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引发电气火灾火警的主要原因

时间:2016-02-22
18:44:06编辑:电工栏目:安全用电

导读:引发电气火灾火警的原因,易燃物品燃烧造成火灾,接点处功率损耗过大产生过热现象引起火灾,导线短路引起电路中电流过大,导致发热燃烧形成火灾等。

 

一、引发电气火警的主要原因

2、长时间使用热能电器,用后又忘记切断电源,从而引起周同易燃物品燃烧,造成火灾。

3、导线连接处接触不良,造成电流通过接触点时产生打火现象;或由于接触点接触不良而使接点处电阻大增,造成电流流过接点时产生大的电压降,从而使接点处功率损耗过大产生过热现象,引起火灾。

4、电气线路或电气设备超负荷,使导线中的电流超过允许通过的最大电流,而保护装置缺乏或不能及时发挥作用,从而引起导线过热,绝缘层损坏,直至引起火灾。

4、导线短路引起电路中电流过大,导致发热燃烧形成火灾。

二、发生电气线路火灾的主要原因

1、短路;
2、过负荷;
3、接触电阻过大;
4、线路、设备本身质量问题;
5、设备发热引起周边可燃物着火(如电炉,使用时离可燃物近,容易引起火灾);
6、在有爆炸性气体或粉尘存在的环境中,使用非防爆电气设备;
7、静电引起火灾等。

三、电气线路发生火灾的主要原因

线路绝缘严重老化、或施工安装时质量差,埋下事故隐患,遇到外因
作用,如过负载、机械损伤绝缘、系统过电压、雷击等,线路、电气绝缘薄弱处被击穿,引起单相或多相短路,引燃附近可燃物质,火灾就发生了。

四、电气线路发生火灾原因

1.线路老化 2.线路过载。3.发生短路  4.用电器过热。
5.其他热源靠近用电器或者线路。 6.其他火源引燃电气线路或者用电器。
当以上几种情况发生时,就容易引起火灾,尤其是旁边还有易燃物。

家用电器火灾原因,多数是属于人为引起所致,或未按要求使用;或未认识和掌握其操作方法;或马虎从事,思想麻痹;或产品未按国家质量标准和要求生产,即销于市场等等。

具体致火原因可归纳为:

1、家用电器内的变压器是引起火灾的根源

家用电器的变压器一般都是由铁芯、初级线圈和次级线圈组成。

初级线圈接交流电源,次级线圈接负载。变压器工作时,由于在进行电磁电的能量转化过程中不可避免的会有一定量的能量损耗,因而变压器会发热。即使在次级线圈的负载断开后,由于初级线圈仍处在通电状态,线圈上还有一定量的电流,既空载电流。在一般情况下,这点空载电流是微不足道的,即使变压器长时间通电,最多有点发热而已。许多家用电器内的电源变压器初级线圈不设开关,直通电源,只要变压器质量可靠,不拔电源插头一般是不会发生问题的。

但是,如果变压器的线圈在制作过程中或使用过程中受到过损伤,达不到规定的绝缘能力,在长时间通电后就可能发生线圈的匝间短路。这种局部短路一旦发生,电流就增大,加剧变压器发热。变压器的温度升高后又反过来促使线圈绝缘进一步损坏,电流也进一步增大。

由于电流的逐渐增大的,线路上的保险丝往往不会及时断开。如此恶性循环下去,当温度升高到足以引燃绝缘材料时,变压器就会开始燃烧。所以,变压器长时间通电就有引起火灾的可能。

2、电源线容量不足、绝缘老化

这种情况多数发生在老房中。由于家用电器不断增多,电源线的负荷也随之增大,这就使原有的电源线超负荷工作,再加上这些老房的顶棚多为木质结构,这些木质制结构的顶棚又特别干燥,另外,由于电源线多年没更换,外皮自然老化,因此,一旦电源线过负荷发热就很容易引起火灾。

3、违反电器使用规程

相当部分的家用电器火灾都是由于违反安全操作规程造成的。思想麻痹、疏忽大意、不遵守操作规程是火灾的最大诱因。

有的家庭购置家用电器后不看使用说明书和注意警告事项,错误操作;有的家庭使用电热水器、电熨斗、电饭锅等热源性电器后出现无人值守,电器靠近可燃物;有的家庭在使用电脑、电视机、音响等家电时从来不拔电源插头,致使电器元件长期处于通电状态,长时间蓄热引起电器故障引发火灾;有的人安全用电意识薄弱,只图方便,不按照用电管理规定和布线要求,违章私拉乱接电线或任意切断保护线路,用铜丝、铝丝、铁丝代替入户或电器的保险丝。

4、电器质量低劣或安全用电意识不强

1)、有些家庭在选用家用电器时,忽略了电气质量,使用假冒伪劣电气产品,电气本身配电控制系统保护程度低,可靠性能差,不能有效保护用电设备的用电安全,当出现短路或过负荷等情况时,无法自动保护,随时都有发生火灾的危险。

2)、一些家庭安全用电意识薄弱,在实际生活中,只考虑到自身方便,不按照用电管理规定和布线要求,违章私拉乱接电线或任意切断,用铜丝、铝丝、铁丝代替保险丝。

3)、不能正确使用家用电器,如使用电热水器、电熨斗、电饭锅等电器后离开时不及时关闭电源,或在使用电脑、电视机、音响等家电时不拔电源插头,致使电器本身仍处于局部通电状态,长时间蓄热引起电器故障引发火灾。

五、电气火灾的主要原因有哪些?

电气火灾是指由电气原因引发燃烧而造成的灾害。短路、过载、漏电等电气事故都有可能导致火灾。

设备自身缺陷、施工安装不当、电气接触不良、雷击静电引起的高温、电弧和电火花是导致电气火灾的直接原因。周围存放易燃易爆物是电气火灾的环境条件。

电气火灾产生的直接原因

(1)设备或线路发生短路故障??电气设备由于绝缘损坏、电路年久失修、疏忽大意、操作失误及设备安装不合格等将造成短路故障,其短路电流可达正常电流的几十倍甚至上百倍,产生的热量(正比于电流的平方)是温度上升超过自身和周围可燃物的燃点引起燃烧,从而导致火灾。

(2)过载引起电气设备过热选用线路或设备不合理,线路的负载电流量。

(3)超过了导线额定的安全载流量,电气设备长期超载(超过额定负载能力),引起线路或设备过热而导致火灾。

(4)接触不良引起过热如接头连接不牢或不紧密、动触点压力过小等使接触电阻过大,在接触部位发生过热而引起火灾。

(5)通风散热不良大功率设备缺少通风散热设施或通风散热设施损坏造成过热而引发火灾。

(6)电器使用不当如电炉、电熨斗、电烙铁等未按要求使用,或用后忘记断开电源,引起过热而导致火灾。

(7)电火花和电弧有些电气设备正常运行时就能产生电火花、电弧,如大容量开关、接触器触点的分、合操作,都会产生电弧和电火花。电火花温度可达数千度,遇可燃物便可点燃,遇可燃气体便会发生爆炸。

 

原文地址:

 

文  号:煤安监监察〔2012〕32号

一、采暖系统防火防爆

发布部门: 国家烟草专卖局
发布文号: 国烟运[2011]116号
 行业各直属单位,中国烟草机械集团有限责任公司,中国烟草实业发展中心:

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发布日期:2012-11-21

(一)选用采暖装置的原则

(1)甲乙类厂房和库房内严禁采用明火和电热散热器采暖。

(2)散发可燃粉尘、可燃纤维的生产厂房对采暖的要求:

1)散热器表面平均温度不应超过82.5°C(相当于供水温度90°C、回水温度70°C);输煤廊的采暖散热器表面平均温度不应超过130°C。

2)散发物(包括可燃气体、蒸气、粉尘)与采暖管道和散热器表面接触能引起燃烧爆炸时,应采用不循环使用的热风采暖,且不应在这些房间穿过采暖管道,必须穿过时,应用不燃材料隔热。

3)不应使用肋形散热器,以防积聚粉尘。

(3)在生产过程中散发的可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘、可燃纤维(CS2气体、黄磷蒸气及其粉尘等)与采暖管道、散热器表面接触能引起燃烧的厂房以及在生产过程中散发受到水、水蒸气的作用引起自燃、爆炸的粉尘(生产和加工钾钠钙等物质)或产生爆炸性气体(电石、碳化铝、氢化钾、氢化钠、硼氢化钠等遇水反应释放出的可燃气体)的厂房,应采用不循环使用的热风采暖。

  

执行日期:2012-11-21

(二)采暖设备的防火防爆措施

  为进一步提高企业安全技术防范水平,有效预防各类重大安全事故发生,现就全面加强烟草行业安全基础设施建设提出如下指导意见。

各省级煤矿安全监察局:

1.采暖管道要与建筑物的可燃构件保持一定的距离

1)采暖管道穿过可燃构件时,要用不燃材料隔开绝热;或根据管道外壁的温度,使管道与可燃构件之间保持适当的距离。

2)管道温度大于100°C时,距离不小于100mm或采用不燃材料隔热。

3)管道温度小于或等于100°C时,距离不小于50mm或采用不燃材料隔热。

  

自2009年国家煤矿安监局以煤安监监察〔2009〕9号文件印发《煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收报告书》规范文本以来,国家安全监管总局先后颁布了《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿防治水规定》等规章,对煤矿井下安全避险“六大系统”建设、瓦斯抽采和瓦斯等级鉴定等提出了新的要求。按照新规定要求,国家煤矿安监局对《煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收报告书》中的部分表格内容进行了修改(见附件1、2),并增加了露天煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收表(见附件3、4),现印发给你们,请遵照执行(电子版可在国家安全监管总局政府网站下载)。

2.加热送风采暖设备的防火设计

1)电加热设备与送风设备的电气开关应有联锁装置,以防送风机停转时,电加热设备仍单独继续加热导致温度过高引起火灾。

2)在重要部位,应设置感温自动报警器,必要时加设自动防火阀,以控制取暖温度,防止过热起火。

3)装有加热设备的送风管道应用不燃材料制成。

  一、安全基础设施的含义

附件:1.井工煤矿建设项目安全设施设计审查表修改内容

3.采用不燃材料

1)甲乙类厂房仓库的采暖管道和设备的绝热材料应采用不燃材料。

2)其他建筑的采暖管道和设备的绝热材料可采用燃烧毒性小的难燃材料,但应首先考虑采用不燃材料。

3)存在与采暖管道接触能引起燃烧爆炸的气体、蒸气或粉尘的房间内不应穿过采暖管道,必须穿过时应采用不燃材料隔热。

4.车库采暖设备的防火设计

1)车库内需要采暖时,应设置热水、蒸汽或热风等采暖设备,不应采用火炉或其他明火采暖方式。

2)甲乙类物品运输车的汽车库、(I、II、III)类汽车库、(I、II)类修车库采暖时应设集中采暖。

3)IV类汽车库和III、IV类修车库当采用集中采暖有困难时,可采用火墙采暖。对于容易暴露明火的部位,如炉门、节风门、除灰门严禁设在汽车库、修车库内,必须设置在车库外,并要求用有一定耐火极限的不燃性墙体与汽车库、修车库隔开。汽车库采暖部位不应贴邻甲乙类生产厂房、库房布置。


  

2.井工煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表修改内容

二、通风与空调系统防火防爆

  指生产经营单位在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的设施、设备、装置。

  1. ××露天煤矿建设项目安全设施设计审查表

  2. ××露天煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表

(一)通风、空调系统的防火防爆原则

(1)甲乙类生产厂房中排出的空气不应循环使用,丙类生产厂房中排出的空气应在通风机前设滤尘器对空气进行净化处理,并使空气重的含尘浓度低于其爆炸下限的25%之后,再循环使用。

(2)甲乙类生产厂房用的送风和排风设备不应布置在同一通风机房内,且其排风设备也不应和其他房间的送、排风设备布置在一起。

(3)通风和空气调节系统的管道布置,横向宜按防火分区设置,竖向不宜超过5层。当管道在防火分隔处设置防止回流设施或防火阀时,且高层建筑的各层设有自动喷水灭火系统时,其管道布置可不受此限制。穿过楼层的垂直风管要求设在管井内,常见的防止回流措施如下:

1)增加各层垂直排风支管的高度,使各层排风支管穿越两层楼板。

2)排风总竖管直通屋面,小的排风支管分层与总竖管连通。

3)将排风支管顺气流方向插入竖风道,且支管到支管出口的高度不小于600mm。

4)在支管上安装止回阀。

(4)厂房内有爆炸危险的场所的排风管道,严禁穿过防火墙和有爆炸危险的房间隔墙等防火分隔物。

(5)民用建筑内存放容易起火或爆炸物质的房间,设置排风设备时应采用独立的排风系统,且其空气不应循环使用,排出的气体应通向安全地点进行泄放。

(6)排除含有比空气轻的可燃气体与空气的混合物时,其排风管道应顺气流方向向上坡度敷设。

(7)排风口设置的位置,比空气轻者,应设在房间顶部;比空气重者,应设在房间的下部。进风口的位置应布置在上风方向,并尽可能远离排气口。

(8)可燃气体管道和甲乙丙类液体管道不应穿过通风管道和通风机房,也不应沿通风管道的外壁敷设。

(9)含有燃烧和爆炸危险粉尘的空气,在进入排风机前应先采用不产生火花的除尘器进行净化处理。

(10)处理有爆炸危险粉尘的排风机、除尘器应与其他一般风机、除尘器分开设置,且应按单一粉尘分组布置。

(11)净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器和过滤器,宜布置在厂房之外的独立建筑内,且与所属厂房的防火间距不应小于10m。符合下列条件之一的干式除尘器和过滤器,可布置在厂房的单独房间内,但应采用耐火极限分别不低于3h的隔墙和1.5h的楼板与其他部位分隔:

1)有连续清尘设备。

2)风量不超过15000m³/h且集尘斗的储尘量小于60kg的定期清灰的除尘器和过滤器。

(12)含有有爆炸危险的粉尘和碎屑的除尘器、过滤器和管道均应设有泄压装置。净化有爆炸危险的粉尘的干式除尘器和过滤器应布置在系统的负压段上。

(13)甲乙丙类生产厂房的送、排风管道宜分层设置,但进入厂房的水平或垂直送风管设有防火阀时,各层的水平或垂直送风管可合用一个送风系统。

(14)排除有燃烧、爆炸危险的气体、蒸气和粉尘的排风管道应采用易于导除静电的金属管道,应明装不应暗设,不得穿越其他房间,且应直接通道室外的安全处,尽量远离明火和人员通过或停留的地方。

(15)通风管道不宜穿过防火墙和不燃性楼板等防火分隔物,必须穿过时,应在穿过处设防火阀;在防火墙两侧各2m范围内的风管保温材料应采用不燃材料,并在穿过处的空隙用不燃材料填塞。有爆炸危险的厂房,其排风管道不应穿过防火墙和车间隔墙。

  

(二)通风、空调设备防火防爆措施

引发电气火灾火警的原因,部分内容的通知【www.3522.vip】。(1)空气中含有容易起火或爆炸物质的房间,其送、排风系统应采用防爆型的通风设备和不会产生火花的材料。当送风机布置在单独分隔的通风机房内,且送风干管上设置防止回流设施时,可采用普通型通风设备。

(2)含有易燃、易爆粉尘(碎屑)的空气,在进入排风机前应采用不产生火花的除尘器进行处理,以防止除尘器工作过程中产生火花引起粉尘、碎屑燃烧或爆炸。对于遇湿可能爆炸的粉尘(电石、锌粉、铝镁合金粉等)严禁采用湿式除尘器。

(3)排出、输送有燃烧、爆炸危险的气体、蒸气和粉尘的排风系统,应采用不燃材料并设有导除静电的接地装置,其排风设备不应布置在地下、半地下建筑内。

(4)排除、输送温度超过80°C的空气或其他气体以及容易起火的碎屑的管道,与可燃或难燃物体之间应保持不小于150mm的间隙,或采用厚度不小于50mm的不燃材料隔热,当管道互为上下布置时,表面温度较高者应布置在上面。

(5)应在送、回风管道上设置防火阀的通风、空气调节系统情况:

1)送、回风总管穿越防火分区的隔墙处。

2)穿越通风、空气调节机房及重要的房间或火灾危险性大的房间隔墙及楼板处。

3)多层和高层建筑垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上。当建筑内每个防火分区的通风、空气调节系统均独立设置时,该防火分区的水平风管与总管的交接处可不设置防火阀。

4)穿越变形缝的两侧风管上各设一个防火阀。

(6)防火阀的设置应符合下列要求:

1)有熔断器的防火阀,动作温度宜为70°C。

2)防火阀宜靠近防火分隔处设置。

3)防火阀安装时,可明装也可暗装(应在安装部位设置方便检修的检修口)。

4)穿过防火墙两侧各2m范围内的风管绝热材料应采用不燃材料且具备足够的刚性和抗变形能力,穿越处的空隙应用不燃材料或防火封堵材料严密填实。

(7)防火阀的易熔片或其他感温、感烟等控制设备一经动作,应能顺气流方向自行严密关闭,并应设有单独支吊架等防止风管变形而影响关闭的措施。其他感温元件应安装在容易感温的部位,作用温度应比通风系统正常工作时的最高温度高约25°C,一般可采用70°C。

(8)通风、空气调节系统的风管、风机等设备应采用不燃烧材料制作,但接触腐蚀性介质的风管和柔性接头可采用难燃材料。大空间建筑、单多层办公楼、丙丁戊类厂房内的通风、空气调节系统,当风管按防火分区设置且设置了防烟防火阀时,可采用燃烧产物毒性较小的难燃材料。

(9)公共建筑内的厨房、浴室、卫生间的垂直排风管道,应采取防止回流设施或在支管上设置防火阀。公共建筑的厨房的排油烟管道宜按防火分区设置,且在与垂直排风管连接的支管处应设置动作温度为150°C的防火阀。

(10)风管和设备的保温材料、用于加湿器的加湿材料、消声材料及其粘结剂宜采用不燃材料,确有困难时,可采用燃烧产物毒性较小的难燃材料。有电加热器时,电加热器的开关和电源开关应与风机的启停联锁控制,电加热器前后各0.8m范围内的风管和穿过有高温、火源等容易起火房间的风管,均必须采用不燃烧保温材料。

(11)燃气锅炉房应选用防爆型的事故排风机。燃油或燃气锅炉房可采用自然通风或机械通风,机械通风设备应设置导除静电的接地装置,通风量应符合:

1)燃油锅炉房的正常通风量按换气次数不少于3次/h,事故排风量应按换气次数不少于6次/h确定。

2)燃气锅炉房的正常通风量按换气次数不少于6次/h,事故排风量应按换气次数不少于12次/h确定。

(12)电影院的放映机室宜设置独立的排风系统,需合并设置时,通向放映机室的风管应设置防火阀。

(13)设置气体灭火系统的房间应设置能排除废气的排风装置,与该房间连通的风管应设置自动阀门,火灾发生时阀门应自动关闭。

(14)车库的通风、空气调节系统的设计应符合:

1)设置通风系统的汽车库,其通风系统宜独立设置。组合建筑内的汽车库和地下汽车库的通风系统应独立设置,不应和其他建筑的通风系统混设。

2)喷漆间、蓄电池间均应设置独立的排气系统。

3)风管应采用不燃材料制作,且不应穿过防火墙、防火隔墙,必须穿过时应采用不燃材料将孔洞周围的空隙紧密填塞,并应在穿过处设置防火阀(动作温度宜为70°C)。

4)风管的保温材料应用不燃火难燃材料。穿过防火墙两侧各2m范围内的风管保温材料应为不燃材料。


  二、指导思想和总体目标

国家煤矿安全监察局

三、燃油、燃气设施防火防爆

  

2012年11月21日

(一)柴油发电机防火防爆

  认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以安全设施设备配置达标、性能有效、管理到位为目标,全面加强行业安全基础设施建设,提高企业安全技术保障能力,有效预防安全生产事故。

附件1

1.柴油发电机的火灾危险性

(1)固体表面火灾。

(2)电气火灾。

(3)非水溶性可燃液体(柴油)火灾。

  

井工煤矿建设项目安全设施设计审查表修改内容

2.柴油发电机房的防火防爆措施

(1)宜布置在首层或地下一、二层,不应布置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻,应采用丙类柴油作燃料,闪点不应小于60°C。

(2)应采用耐火极限不低于2h的不燃烧体隔墙和1.5h的楼板与其他部位隔开,门应采用甲级防火门。

(3)机房内设置储油间时,总储存量不应大于1m³,储油间应采用防火墙与发电机间分隔,必须在防火墙上开门时应设甲级防火门。

(4)应设置火灾报警装置。

(5)应设置与柴油发电机容量和建筑规模相适应的灭火设施,建筑内其他部位设置自动喷水灭火系统时,柴油发电机房也应设置自动喷水灭火系统。

(6)设置在建筑物内的柴油发电机,其进入建筑物内的燃料供给管道应符合:

1)应在进入建筑物前和设备间内,设置自动和手动切断阀。

2)储油间的油箱应密闭且应设置通向室外的通气管,通气管应设置带阻火器的呼吸阀,油箱的下部应设置防止油品流散的设施。

3)燃油供给管道的敷设应符合现行国家标准的有关规定。

  安全基础设施建设主要包括:消防、锅炉压力容器、仓库、变(配)电、电气线路、机械、起重机械和电梯的安全设施、设备、装置和视频监控系统,2011年底前必须全面配置落实到位,有效运行;“两烟”仓库2012年底前必须达标使用。安全基础设施建设相关标准见附件。

序号 项目名称 审查依据和要求 存在问题及审查结论 备注

(二)直燃机的防火防爆

  

二 矿井开拓与开采

1直燃机的工作特点

(1)直燃机是由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器等主要设备组成的管壳式换热器的组合体。该设备属于真空装置,始终处于负压状态下运行,相对燃气锅炉安全系数较高。

(2)直燃机具有完备的安全装置,燃烧器具有调压及一定稳定作用,保证燃烧的稳定:

1)设置双级电磁阀串联使用,确保停机燃气不漏进炉膛,即使在烟道内出现险情产生爆炸,烟道上设有防火门不会产生破坏性作用。

2)稳压器、压力控制器对燃气压力上下限进行控制,一旦燃气压力超过上下限则燃机立即停火,无脱火或回火危险。

3)设置了燃气电磁阀泄漏检测装置,一旦发现泄漏立即保护,不执行点火程序。

4)设置空气压力开关,确保燃烧剂运行期间风机由足够的鼓风量,使燃烧正常进行,一旦风机故障,燃烧机立即停火保护。

5)设置离子火焰检测装置,时刻监视燃烧情况,一旦出现异常立即停火保护。

6)设置了风机过载保护,一旦过载立即停火保护。

7)设置了燃烧机开启防火联锁装置,燃烧机未关闭好,无法点火。

8)设置了风门与供气蝶阀同步调节联动装置,取保燃烧机空燃比始终正常稳定。

9)设置了气敏传感器,一旦空气中可燃气体比例超标,燃烧器不执行点火指令。

  三、基本要求

1.3 安全出口
2.采用中央式通风系统的新建和改扩建矿井,设计应按有关规定的要求论述并确定设置井田边界附近的安全出口。
修改

2.直燃机的火灾危险性

(1)直燃机使用燃油(轻油、柴油)燃气(煤气、天然气、液化石油气)作为燃料,这些燃料的物化性质决定了燃料本身就具有一定的火灾危险性。

(2)设备在运行过程中当设备控制失灵、管道阀门泄漏以及机件损坏时燃油、燃气泄漏,液体蒸气、气体与空气形成爆炸混合物,遇明火、热源产生燃烧、爆炸。

(3)操作人员违反操作规程造成直燃机熄火,使炉膛内的气体、雾化油体积急剧膨胀造成炉膛爆炸,还可能造成水平烟道和烟囱内的气体、油气、油的裂解气爆炸。

  

2.1 采掘工作面个数
采区开采前必须编制采区设计,并严格按照采区设计组织施工。一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业。一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的,该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。
修改

3.直燃机房的防火防爆措施

(1)直燃机组在设计和制造上的质量,应符合产品本身质量保证要求。

(2)直燃机房应设置在建筑外的专用房间内,确有困难时,应布置在首层或地下一层靠外墙部位,不应布置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻,并应采用无门窗洞口的耐火极限不低于2h的防火隔墙和1.5h的不燃性楼板与其他部位隔开,必须开门时应设甲级防火门。燃油直燃机房的油箱不应大于1m³,并应设在耐火极限不低于二级的房间内,房间门应采用甲级防火门。

(3)直燃机房人员疏散的安全出口不应少于两个,至少应设一个直通室外的安全出口,从机房最远点到安全出口的距离不应超过35m。疏散门应为甲级防火门,外墙开口部位的上方应设置宽度不小于1m为不燃烧体的防火挑檐或不小于1.2m的窗间墙。

(4)机房应设置火灾自动报警系统(燃油直燃机房应设置感温报警探测器,燃气直燃机房应设置感烟探测器及可燃气体报警探测器)。应设置与直燃机的容量及建筑规模相适应的灭火设施,当建筑内其他部位设置自动喷水灭火系统时,应设置自动喷水灭火系统及水喷雾灭火装置,两系统之间应可靠联动,报警探测监测点不少于两个,且应布置在易泄漏的设备或部件上方,当可燃气体浓度达到爆炸下限的25%时,报警系统应能准确报警和切断燃气总管上的阀门和非消防电源,并启动事故排风系统。设置自动喷水灭火系统的直燃机房应设置排水设施。

(5)主机房应设置可靠的送风、排风系统。室内不应出现负压。燃油机组机房的正常通风量应按换气次数不少于3次/h确定,事故排风量应按不少于6次/h确定。燃气机组房的正常通风量应按换气次数不少于6次/h确定,事故排风量应按不少于12次/h确定。机械排风系统与可燃气体浓度报警系统联动,并且送风量不应小于燃烧所需的空气量(18m³/104kcal,1cal=4.1868J)和人员所需新鲜空气量之和,应能保证在停电情况下正常运行。

(6)应设置双回路供电,并应在末端配电箱处设置自动切换装置。燃气直燃机房使用气体密度如比空气小(天然气),机房应采用防爆照明电气;使用气体密度如比空气大(液化石油气)应设不发火花地面,且使用液化石油气的机房不应布置在地下各层。

(7)燃气直燃机房应有事故防爆泄压设施,外窗、轻质屋盖、轻质墙体(自重不超过60kg/㎡),在机房四周和顶部及柱子迎爆面安装爆炸减压板保护主体结构。防爆泄压面积的设置应避开人员集中的场所和主要交通道路,并宜靠近容易发生爆炸的部位。

(8)进入地下机房的天然气管道应尽量缩短,除与设备连接部分的接头外,一律采用焊接,并穿套管单独敷设,应尽量减少阀门数量,进气管口应设有可靠的手动和自动阀门。进入建筑物内的燃气管道必须采用专用的非燃材料和优质阀门,进气、进油管道上应设置紧急手动和自动切断阀,燃油直燃机应设事故油箱。

(9)机房内的电气设备应采用防爆型,镍化锂机组所带的真空泵电控柜也应采取隔爆措施,电气设备应有可靠的接地措施。

(10)烟道和烟囱应具有能够确保稳定燃烧所需的截面积结构,在工作温度下应有足够的强度,在烟道周围0.5m以内不允许有可燃物,烟道不得从油库房及有易燃气体的房屋中穿过,排气口水平距离6m以内不允许对方易燃品。

(11)每台机组宜采用单独烟道,多台机组共用一个烟道时,每台机组的排烟口应设置风门。

  (一)加强领导,落实责任,保证设施建设顺利实施。

三 瓦斯灾害防治

(三)厨房设备防火防爆

  

1 矿井瓦斯等级
1.按规定提供瓦斯煤样技术数据,对煤与瓦斯突出可能性进行预测并确定矿井瓦斯等级。按规定提供井田范围内采掘工程可能揭露的所有平均厚度在0.3
m以上煤层的突出危险性评估结果。 修改

1.厨房的火灾危险性

(1)燃料多。

(2)油烟重。

(3)电气线路隐患大。

(4)灶具器具易引发事故。

(5)用油不当引发火灾。

  1.各级领导要充分认识加强行业安全基础设施建设的重要性。烟草行业安全基础设施建设是企业安全生产标准化工作的重要内容,是行业安全生产管理的基础性工作,对规范安全作业环境,推进本质安全型企业建设具有重要作用。

2.煤层群开采的,应预测瓦斯含量最大的煤层开采时,采、掘工作面及矿井的瓦斯涌出量,并按《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》确定矿井瓦斯等级。
修改

2.厨房设备防火防爆

(1)除住宅外,其他建筑内的厨房隔墙应采用耐火极限不低于2h的不燃烧体,隔墙上的门窗应为乙级防火门窗。餐厅建筑面积大于1000㎡的餐馆或食堂,其烹饪操作间的排油烟罩及烹饪部位宜设置自动灭火装置,且应在燃气或燃油管道上设置紧急事故自动切断装置。厨房的洒水喷头应符合其工作环境温度要求,应为93°C的喷头,颜色为绿色。

(2)对厨房内燃气、燃油管道、阀门必须进行定期检查,防止泄漏。发现燃气泄漏应首先关闭阀门,及时通风,并严禁使用任何明火和启动电源开关。

(3)厨房灶具旁的墙壁、抽油烟机罩等容易污染处应天天清洗,油烟管道至少应每半年清洗一次。

(4)厨房内的电器设施应应严格按照国家技术标准设置,电器开关、插座等应以封闭为佳,防止水渗人,并应安装在远离燃油、燃气设备部位;厨房内运行的各种机械设备不得超负荷用电,并注意使用过程中防止电器设备和线路受潮。

(5)厨房内使用的各种灶具和炊具,应使用经国家质量检测部门检测合格的产品。

(6)工作结束后,操作人员应及时关闭所有燃气、燃油阀门,切断电源、火源。


  

2.1 检查制度
必须建立瓦斯检查制度。矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪或数字式瓦斯检测报警矿灯。瓦斯检查工必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。煤与瓦斯突出矿井采掘工作面必须配备专职瓦斯检查工。瓦斯矿井中每班至少检查2次,高瓦斯矿井中每班至少检查3次,突出矿井中必须有专人经常检查瓦斯。
修改

四、锅炉房防火防爆

  2.要落实责任,注重规划,突出安全设施的全面配置达标,提升企业整体安全技术防范水平。各生产经营单位要明确职责,加强领导,认真进行统筹规划,做好设施排查、摸底工作和现有安全基础设施的可靠性评价,把安全基础设施建设工作如期落到实处。

4.1 依据
符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》第7条的矿井必须进行瓦斯抽采,并实现抽采达标。瓦斯抽采必须进行专项设计。
修改

(一)锅炉房的火灾危险性

(1)锅炉房的火灾危险性属于丁类生产厂房,燃油和燃煤锅炉房的耐火极限应分别为一级和二级,但如装设总额定蒸发量不超过4t/h,以煤为燃料的锅炉房可采用三级耐火等级建筑。

(2)燃油锅炉房的油箱间、油泵间、油料加热间为丙类生产厂房,建筑物耐火等级不低于二级。

  

4.2 抽采系统的确定
设计应基本确定瓦斯抽采系统种类、抽采方法、预计瓦斯抽采量。煤与瓦斯突出矿井和高瓦斯矿井必须建立地面固定抽采瓦斯系统,其他应当抽采瓦斯的矿井可以建立井下临时抽采瓦斯系统;同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井,根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。抽放钻机台数、型号满足矿井需要。
修改

(二)锅炉房防火防爆措施

(1)在总平面布局中,锅炉房应选择在主体建筑的下风或侧风方向,与甲乙类生产厂房、易燃物品和重要物资仓库,易燃液体储罐以及稻草和露天粮棉木材堆场等部位应保持25~50m不等的防火间距。燃煤锅炉房与煤堆场之间应保持6~8m的防火间距。灰煤与煤堆之间应保持不小于10m的间距。

(2)锅炉房宜独立建造,确有困难时可贴邻民用建筑布置,但应采用防火墙隔开,不应贴邻人员密集场所。燃油或燃气锅炉受条件限制必须布置在民用建筑内时,不应布置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻,且应符合:

1)燃油和燃气锅炉房应设置在首层或地下一层靠外墙部位,常负压燃油、燃气锅炉可设置在地下二层,当常负压燃气锅炉距安全出口的距离大于6m时可设置在屋顶上。锅炉房设置在楼顶时,其顶板应进行双浇混凝土加厚处理提高耐火极限。

燃油锅炉应采用丙类液体作燃料。采用相对密度大于或等于0.75的可燃气为燃料的锅炉不得设置地下或半地下建筑内。

2)锅炉房的门应直通室外或直通安全出口,外墙开口部位的上方应设置不小于1m的不燃性防火挑檐或高度不小于1.2m的窗间墙。

3)锅炉房与其他部位之间应采用耐火极限不低于2h的不燃性隔墙和1.5h的楼板隔开。在隔墙和楼板上不应开设洞口,必须开设时应设置甲级防火门窗。

4)锅炉房内设置储油间时,其总储油量不应大于1m³,且储油间应采用耐火极限不低于3h的防火墙与锅炉间隔开,必须在防火墙上开门时应设置甲级防火门。

5)应设置火灾报警装置和与锅炉容量及建筑规模相适应的灭火设施。

6)燃气锅炉房应设置防爆泄压设施。燃油、燃气锅炉房应有良好的自然通风或机械通风设施。燃气锅炉房应选用防爆型的事故排风机。设置机械通风设施时,其机械通风装置应设置导除静电的接地装置,通风量应符合相关规定。

(3)锅炉房为多层建筑时,每层至少应有两个出口,分别设在两侧,并设置安全疏散楼梯直达各层操作点。锅炉房前端的总宽度不超过12m、面积不超过200㎡的单层锅炉房可以开一个门。锅炉房通向室外的门应向外开启。

(4)锅炉的燃料供给管道应在进入建筑物前和设备间内的管道上设置自动和手动切断阀。储油间的油箱应密闭且应设置通向室外的通气管,通气管应设置带阻火器的呼吸阀,油箱下部应设置防止油品流散的设置。

(5)油箱间、油泵间、油加热间应用防火墙与锅炉间及其他房间隔开,门窗应对外开启。不得与锅炉间相连通,室内的电气设备应为防爆型。

(6)锅炉房电力线路不宜采用裸线或绝缘线明敷,应采用金属管或电缆布线,且不宜沿锅炉烟道、热水箱和其他载热体的表面敷设,电缆不得在煤场下通过。


  各省级公司安全管理部门要加强监督、指导和检查,根据所属企业安全基础设施现状情况,认真制订、实施建设规划方案,全面加强安全基础设施建。

4.3 泵站及附属装置
2.瓦斯抽采矿井应当配备瓦斯抽采监控系统,实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。
修改

五、电力变压器防火防爆

电力变压器是根据电磁感应原理,以互感现象为基础,将一定电压的交流电能转变为不同电压交流电能的设备,按其冷却介质不同可分为干式和油浸式变压器。

  

4.瓦斯抽放泵、配套电机台数、型号选择符合抽放设计规范,并明确安装位置、排放瓦斯出口位置警戒设施及监控装置。泵站的装机能力和管网能力应当满足瓦斯抽采达标的要求。备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力;运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13kPa,卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kPa。
修改

(一)电力变压器的火灾危险性

电力变压器是由铁心柱或铁轭构成的一个完整闭合磁路,由绝缘铜线或铝线制成线圈,形成变压器的一次、二次绕组。除小容量的干式变压器外,大多数变压器都是油浸自然冷却式,绝缘油用于对线圈间的绝缘和冷却作用。

变压器中的绝缘油闪点约为135°C,易蒸发燃烧,与空气混合能形成爆炸混合物。变压器内的绝缘衬垫和支架大多采用纸板、棉、布、木材等有机可燃物质组成,如1000kVA的变压器大约用木材0.012m³、纸40kg、绝缘油1t。所以,一旦变压器内部发生过载和短路,可燃的材料和油就会因高温或电火花、电弧作用而分解、膨胀以致汽化,使变压器内部压力剧增,这时可引起变压器外壳爆炸,大量绝缘油喷出燃烧,燃烧着的油流出又会进一步扩大火灾危险。

  3.各单位要确保现有消防报警、视频监控、自动灭火“三项系统”的有效运行。要依据国家有关法规、规范和标准规定,合理设置各类安全设施、设备、装置,确保性能符合要求,运行灵敏、可靠。

4.4 抽采管路
4.瓦斯抽采管网中应当安装足够数量的放水器,确保及时排除管路中的积水,必要时应设置除渣装置,防止煤泥堵塞管路断面。每个抽采钻孔的接抽管上应留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度(必要时还应观测一氧化碳浓度)的观测孔。
新增

(二)电力变压器的安全设置

(1)油浸变压器室、高压配电装置室的耐火等级不应低于二级。

(2)油浸电力变压器、充有可燃又的高压电容器和多有开关等用房宜独立建造。确有困难时可贴邻民用建筑布置,但应采用防火墙隔开,且不应贴邻人员密集场所。

(3)变、配电所不应设置在甲类类厂房内或贴邻建造,且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供甲乙类厂房抓用的10kV及以下的变、配电站,当采用无门窗洞口的防火墙隔开时,可一面贴邻建造。乙类厂房的配电所必须在防火墙上开窗时,应设置密封固定的甲级防火窗。

(4)多层民用建筑与单独建造的变电站的防火间距应符合建筑设计防火规范的规定,10kV及以下的预装式变电站与民用建筑的防火间距不应小于3m。

(5)油浸电力变压器、充有可燃油的高压电容器和多油开关等用房受条件限制必须布置在民用建筑内时,不应布置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻,并应符合:

1)变压器室应设置在首层或地下一层靠外墙部位。

2)变压器室的门均应直通室外或直通安全出口,外墙开口部位的上方应设置宽度不小于1m的不燃性防火挑檐或高度不小于1.2m的窗间墙。

3)变压器室与其他部位之间应采用耐火极限不低于2h的不燃性隔墙和1.5h的不燃性楼板隔开。在隔墙和楼板上不应开设洞口,必须开设时应设置甲级防火门窗。

4)变压器室之间、变压器室与配电室之间,应采用耐火极限不低于2h的不燃烧体墙隔开。

5)油浸电力变压器、多油断路器室、高压电容器室,应设置防止油品流散的设置。油浸电力变压器下面应设置储存变压器全部油量的事故储油设施。

6)应设置火灾报警装置。

7)应设置与油浸变压器、电容器和多油开关等容量和建筑规模相适应的灭火设施。单台容量在40MV·A及以上的厂矿企业油浸变压器,单台容量在90MV·A及以上的电厂油浸变压器,单台容量在125MV·A及以上的独立变电站油浸变压器,设置在高层民用建筑内、充可燃油的高压电容器和多油开关室均宜采用水喷雾灭火系统。设置在室内的油浸变压器、充可燃油的高压电容器和多油开关室,可采用细水雾灭火系统。

8)油浸变压器的单台容量不应大于630KV·A,总容量不应大于1260KV·A。

  

4.5 抽采控制范围和指标
预抽煤层瓦斯的工艺方案应当在测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的基础上进行,抽采钻孔控制范围应当满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》和《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。
修改

(三)电力变压器本体的防火防爆措施

(1)防止变压器过载运行。

(2)保证绝缘油质量。

(3)防止变压器铁芯绝缘老化损坏。

(4)防止检修不慎破坏绝缘。

(5)保证导线接触良好。

(6)防止雷击。

(7)短路保护要可靠。

(8)限制变压器接地电阻。容量在100kVA以下的变压器接地电阻应不大于10Ω。

(9)防止超温。温度每升高8°C,绝缘寿命要减少50%左右。变压器在正常温度(90°C)下运行,寿命约为20年;若温度升至105°C,则寿命为7年;温度升至120°C,寿命仅为2年。

(10)变压器室应配备相应的消防设施,如线型感温火灾探测器等探测报警设备、二氧化碳或IG541等与油浸式变压器相适应的自动灭火系统和应急照明系统。消防设施设备的线路,可以考虑采用矿物绝缘类不燃性电缆、耐高温、防火电缆或其他耐火电缆。

(11)应经常对运行中的变压器进行检查、维护,包括变压器的声音、油面、接地、温度表保护装置、套管以及变压器整体整洁等是否完好、正常。

  (二)强化安全基础设施配置和管理。

4.6 抽采机构及队伍
需要进行瓦斯抽采的矿井应当建立负责瓦斯抽采的科、区(队),并配备足够数量的专业工程技术人员和瓦斯抽采人员。瓦斯抽采人员应参加专门培训并取得相关资质后上岗。
新增

  

5.1 防突机构及队伍
突出矿井应设置防突机构,配备足够数量的防突专业队伍,防突工必须经专门培训并取得相关资质后上岗。
新增

  1.企业要确保安全基础设施配置符合国家有关规定和标准。

5.2 防突措施
1.突出矿井应采取开采保护层和预抽瓦斯等区域防突措施。保护层选择符合要求,矿井瓦斯预抽率符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》等瓦斯抽采相关标准的要求。
原5.1改为5.2,并修改内容。原5.2改为5.3。

  

2.应当制定区域综合防突措施。应明确区域突出危险性预测、区域防突措施、区域措施效果检验方法、区域验证等,并符合《防治煤与瓦斯突出规定》。

  2.企业要严格执行安全基础设施管理制度,建立安全基础设施台账,制订设备检修计划,定期检查和维护保养设备。

3.应当制定局部综合防突措施。应明确工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验、安全防护措施等,并符合《防治煤与瓦斯突出规定》。

  

四 矿井通风

  3.安全设施、设备、装置不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检修暂时拆除的,检维修完毕后要立即复原。

3.3 专用回风巷
2.瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区,必须设置1条专用回风巷。
修改

  

3.5 采掘面通风
1.采掘工作面应实行独立通风。突出煤层工作面应有独立的回风系统。 修改

  4.企业要对监测和测量设备进行规范管理,建立监测和测量设备台账,定期进行校准和维护并保存校准和维护活动的记录。

5.煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式,不得采用抽出式。高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井煤层掘进通风方式必须采用压入式。
修改

  

6 矿井风量计算
1.各地点的实际需要风量,必须使该地点风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速、温度、每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定,要分别计算矿井通风容易和困难时期的风量。敷设抽采管路、布置钻场及钻孔的抽采巷道采用全风压通风时,巷道风速不得低于0.5m/s。
修改

  (三)严格执行建设项目安全设施“三同时”制度

七 防治水

  

1 矿井水文地质条件

  企业新建、改建、扩建的建设项目,从可行性研究至竣工验收、投入生产和使用,必须严格按照建设项目安全生产设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的要求进行建设与管理。为建筑物、设备配套的安全基础设施必须符合国家及行业安全标准要求。引进新技术、新工艺、新设备,必须同时引进或者制造配套的安全装置和安全防护设施,新增设施设备必须符合国家安全技术标准要求,

1.1 地质报告
设计矿井应达到相应的勘探精度,并提供经国土资源部门评审备案的井田勘探报告。改、扩建矿井提交矿井地质报告和矿井水文地质类型划分报告。
新增,原1.1改为1.2。

  

1.3 矿井涌水量
分析矿井充水因素,初步确定矿井水害类型与威胁程度、有无突水淹井的危险,预计矿井的正常涌水量和最大涌水量。
原1.2改为1.3,并修改内容。

  各单位要高度重视安全基础设施建设工作,认真制订整体实施进度方案,按照规定全面完成安全基础设施建设工作,确保相关设施、装置达标。各省级公司于2011年5月1日前,将整体实施进度方案报国家局安委会办公室。

2 矿井防治水措施

  

2.1 开拓、开采应采取的安全措施
1.煤系顶、底部有强岩溶承压含水层时,主要巷道和硐室必须布置在不受水威胁的层位中并以石门分区隔离开采。
修改

  附件:烟草行业安全基础设施建设重点内容及相关标准

2.当煤层顶板、底板赋存高承压含水层(组)时,应制定预防突水的技术措施。具备疏水降压条件的,应采取疏水降压措施,不具备疏水降压条件的,必须采取建筑防水闸门、注浆加固顶(底)板、留设防水煤柱、增强排水能力等技术措施,确保安全。
修改

  

3.水文地质条件复杂及以上的矿井,设计中应要求建立地下水动态观测系统,并制定相应的综合防治措施。
修改

   二o一一年三月八日

4.以井筒检查孔资料为依据,提出井筒施工防治水措施,包括松散层段施工方式、基岩段预注浆方式、井筒穿过含水段的井壁结构、井筒涌水量超限处理措施等。
新增

  

2.2 防水煤(岩)柱留设
3.含水、导水及与富含水层相接触的断层、断裂带、陷落柱等构造必须按规定留设防隔水煤(岩)柱。
修改

  附件:

2.4 井下探放水措施 3.设计应制定相应的避灾路线和安全技术措施。 修改

   烟草行业安全基础设施建设重点内容及相关标准

2.5 岩溶水的防治
当煤层底板赋存灰岩强承压含水层时,设计应编制隔水层或相对隔水层等厚线图(包括水文地质实际资料)、含水层等水位线图,计算突水系数,划分突水危险区。设计中应制定查探底板水文地质条件的技术措施或技术方案,根据需要制定相应的疏水降压、注浆加固、充填开采等技术措施。
修改

  

2.6 老空水防治
对矿井采掘和安全有重大影响的小窑、老空积水区、水淹区,应分析查明老空水体空间位置、积水量和水压,如果具备疏干条件应疏干,不具备疏干条件必须留设防水煤(岩)柱。
修改

  一、安全基础设施建设重点内容

2.8 地表水防治
1.井口和工业场地内建筑物的高程必须高于当地历年最高洪水位。在山区还必须避开可能发生泥石流、滑坡等地质灾害危险的地段。
修改

  1.消防设施、设备、器材基本要求:

3 井下防治水安全设施

  各类生产经营场所要按国家有关法规标准及烟草行业有关规定,配置相应的消防报警和灭火设施、设备、器材。确保消防水源充足,消防水泵、备用电源、消防栓、消防水带、灭火器具配置达标、有效。

3.1 排水设施
5.水文地质条件复杂、极复杂的矿井,应在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置;在井底设计潜水泵窝,配备必要的抢险救灾设备。
新增

  烟草仓库必须安装火灾自动报警装置和灭火设施,按规定数量和种类配备消防器具。库区及库房要按有关规定设置消火栓,室外消火栓的间距不得超过120米、保护半径不得超过150米;室外消火栓距路边距离不得超过2米,与房屋外墙距离不宜小于5米。
2.安全(视频)监控系统基本要求:

6.对于在建矿井,在永久排水系统形成前,各施工区应当设置临时排水系统,并保证有足够的排水能力。生产矿井延深水平,只有在建成新水平的防、排水系统后,方可开拓掘进。
新增

  监控设置范围主要包括:单位周围边界、公共作业区域、仓储区域、公共办公场所、重点危险源、人员密集活动场所、重点生产工艺部位以及其他重要监控部位。

3.2 防水闸门及硐室设施(强排系统)
1.水文地质条件复杂、极复杂或有突水淹井危险的矿井,应设计潜水电泵系统或设置防水闸门。
修改

  监控系统要具有对图像信号采集、传输、切换控制、自动报警、显示、分配、记录和重放的基本功能。现场探测图像清晰,有图像来源、时间和运行状态提示。视频探测设备应适应现场的照明条件,环境照度不满足视频监测要求时,要配置辅助照明。

2.潜水电泵系统的设备选型、泵窝形式、安装方式等符合相关规定。 修改

  监控系统可手动或自动操作,对摄像机、云台、镜头、防护罩等的各种动作进行遥控。记录图像数据的保存时间要根据应用场合和管理需要合理确定,一般不少于30日。

3.设计采用防水闸门的,应明确给出防水闸门的设置地点、防水闸门型号选择及设计计算结果以及施工、试压、维护和开闭要求等。防水闸门必须采用定型设计。
修改

  3.锅炉、压力容器、压力管道安全附件及保护装置基本要求:

4 防治水机构队伍
矿井配备有满足工作需要的防治水专业技术人员,建立专门的探放水作业队伍。建立健全防治水各项制度。水文地质条件复杂、极复杂的矿井,应有专门的防治水机构、队伍和人员。
新增

  (1)锅炉“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全;炉体完好、构架牢靠、基础牢固。

5 应急救援
1.按规定配齐专用探放水设备,配备必要的防治水抢险救灾物资、设备。 新增

  锅炉安全阀、水位表、压力表等安全附件完好,相关水位报警装置(极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置)、超温、超压报警和联锁等安全装置安装齐全,做到结构完整,安全可靠,动作灵敏。

2.根据矿井主要水害类型和可能发生的水害事故,制定水害应急预案和现场处置方案。
新增

  (2)压力容器、压力管道的安全泄压装置(安全阀、爆破片、防爆帽)、压力表、液位计等必须安全有效,泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件必须齐全、有效,防止容器、管道超温、超压、超负荷。

3.按规定建立水文动态观测系统。 新增

  压力容器及管道的本体、接口部位、焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷;外表面无严重腐蚀现象。压力容器、管道及所有安全装置应定期校验、保持完好,性能可靠,记录齐全。

6 其它 原4改为6

  4.仓库安全设施基本要求:

八 电气系统

  (1)“两烟”仓库:

5 井下电气设备
1.选用设备必须符合AQ1055-2008第3.8.6.1的规定,凡纳入安全标志管理的应取得煤矿矿用产品安全标志。
修改

  仓库及其建筑物的耐火等级、层数及面积要符合相关规范要求;消防通道保持畅通,防火间距符合标准要求。烟草库房的耐火等级不得低于二级;库房之间的防火间距不得小于10米;库房与其他建筑物的防火间距不得小于14米;库房周围必须保留环行消防通道;库房门要采用乙级以上防火门,要向外开或靠墙体外侧设推拉门;高层库房要采用封闭楼梯间。仓库通道(车行道、人行道)宽度符合标准要求。

8 局部通风机供电及风电、瓦斯电闭锁
1.高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电,专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电;备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源,当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。
修改,原8.1、8.2、8.3删除。

  库区、库房内电气设施及使用要符合国家及行业有关法规、标准规定。库区要设置独立的变(配)电室并与库房保持安全距离;库区、库房内电气线路必须按有关规范安装,不得随意敷设电气线路;库房内供电线路必须穿金属管,不得使用60w以上白炽灯或其它高温灯具;电气开关要安装在库房外并有断电指示灯。

2.其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机,但正常工作的局部通风机必须采用三专供电;或正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源,保证正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机正常工作。
修改

  (2)危险化学品仓库:

8 局部通风机供电及风电、瓦斯电闭锁
3.使用局部通风机供风的掘进工作面必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁;使用2台局部通风机供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电、瓦斯电闭锁。
修改

  危险化学品要按其危险性进行分类、分区、分库贮存,库房建筑符合有关安全标准的要求。

九 提升运输

  库房消防设施齐全,消防通道畅通;消防器材防火警示、指示标志要醒目、完好;防火间距要满足要求,耐火等级符合国家有关规定;相邻库房要有防火墙隔开;消防通道要应布局合理,保持畅通;库内要有隔热、降温、通风等措施。

6.1 设置条件
矿井必须安装压风系统,空气压缩机应安装在地面。对深部多水平开采的矿井,空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时,可在其供风水平以上2个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装,但不得选用滑片式空气压缩机。
修改

  电气设施采用相应等级的防爆型电器设施,安装线路、开关、电器等要与危险化学品的种类匹配合理;库内所使用的工具要满足防火防爆的要求;库内要有必要的应急救援器材、设备。

十一 矿山救援、保健与安全培训

  5.变(配)电系统安全设施基本要求:

1 矿山救护队
煤矿企业应设立矿山救护队,不具备单独设立矿山救护队条件的煤矿企业应与就近的救护队签订救护协议或联合建立矿山救护队。大型煤矿、灾害严重的中型煤矿、最近矿山救护队至矿井的行车时间超过30min的小型煤矿,必须建立矿山救护队。
原2改为1

  变(配)电站环境要求:与其他建筑物间有足够的安全消防通道且保持畅通;与爆炸危险场所、腐蚀性场所有足够的间距;现场无漏雨、无积水痕迹;变配电间门要向外开,高压室门要向低压间开,相邻配电室门要双向开;门窗及孔洞要设置金属网。

2 创伤急救 煤矿井口应设创伤急救站,并配备急救器材、急救装备和药品等。
原3改为2

  变压器、发电机基本要求:湿式变压器油标油位指示清晰,油色透明无杂质,要设有100%变压器油量的贮油池或排油设施,有定期绝缘测试报告;变压器的瓷瓶、套管清洁、无裂纹、无放电痕迹。柴油发电机油温指示清晰,温度低于85℃,冷却设备完好;发电机工作温度符合要求,绝缘和接地故障保护完好可靠,有定期测试资料。变压器室及露天变压器和发电机要有符合规定的警示标志和遮栏。

3 安全定员
煤矿安全定员应包括安全管理人员、井下安全人员和地面安全人员。配齐安全副矿长,配足通风、地质、测量、瓦斯检测、安全监测、防尘、爆破、主通风机操作等工种人员,高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井应配有瓦斯抽采人员和专业爆破人员,煤与瓦斯突出矿井还应配有防突人员,煤层容易自燃矿井应配有防灭火、灌浆、注氮人员,水害严重的矿井应配有防治水人员,其他安全定员应满足安全生产需要。
原4改为3,并修改内容。

  高低压配电间、电缆线路及电容器间控制装置要求:瓷瓶、套管、绝缘子要清洁无裂纹;母线应整齐、清洁,接点接触良好,相序标志明显,连接可靠,母线的间距、连接方式和相序色标要符合有关标准的规定。

4 劳动定员 矿井每个采区同时作业的采、掘人员每小班不得超过100人。
原5改为4

  各类电缆及高压架空线路敷设符合安装规程,电缆头处表面清洁、无漏油,接地(接零)可靠;空气开关灭弧要完整,触头平整。
电力电容器外壳无膨胀,温升符合要求,无漏油现象;接地故障保护可靠并有定期试验记录;变配电间各种通道符合安全要求,有明显的警示标志及工作标志;

5 安全培训 矿井安全培训应符合国家相关规定,有固定场所、设备和师资力量。
原6改为5

  6.电气线路安全设施基本要求:

6 六大系统
应按照《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)》等的要求建设“六大系统”。
新增

  (1)固定线路安全要求:

6.1 安全监控系统
在满足表十的条件下,还应在紧急避险设施内外设置甲烷和一氧化碳等传感器并实时监测。
新增

  电气线路的安全距离符合有关设计规范;线路的导电性能和机械强度符合要求;线路绝缘、屏护良好,无机械损伤、绝缘破损,电缆无发热和渗漏油现象;易触电的裸导体有屏护或其他保护措施,无过热现象。

6.2 人员定位系统
1.必须按照《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》(AQ1048-2007)的要求,建设完善井下人员定位系统。
新增

  线路保护装置齐全可靠,要装有能满足线路通、断能力的开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护;线路穿墙、楼板或埋地敷设时均要穿管或采取其他保护;穿金属管时,管口要装绝缘护套;电缆沟要有防火、排水设施。

2.矿井人员定位系统必须满足《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》(AQ6210-2007)的要求。定位分站、基站等相关设备应符合相应的标准。
新增

  (2)临时线路安全要求:

3.矿井各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点均应设置分站,并能满足监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制区域的要求;巷道分支处应设置分站,并能满足监测携卡人员出入方向的要求。煤矿紧急避险设施入口和出口应分别设置分站,并能满足对出、入紧急避险设施的人员进行实时监测的要求。
新增

  临时线路必须装有总开关控制和漏电保护装置,每一分路要装设与负荷匹配的熔断器;使用绝缘良好并与负荷匹配的护套软线;临时设备必须可靠接零;线路敷设方式、高度、间距及保护措施必须符合相关安全要求;严禁在有爆炸和火灾危险的场所架设临时线。

4.矿井调度室应设人员定位系统地面中心站。 新增

  7.机械安全设施基本要求:

6.3 紧急避险系统
1.所有井工煤矿应为入井人员配备额定防护时间不低于30min的隔离式自救器。
新增

  机械传动部位防护装置必须齐全可靠;机械设备的紧急开关、过载保护装置、行程限位装置、事故联锁装置、机械与电气自锁或互锁装置、音响信号报警装置、光电等自动保护装置、指示信号装置及止挡器、止退器等安全保险装置齐全、灵敏、可靠。

2.所有煤与瓦斯突出矿井都应建设井下紧急避险设施。其他矿井在突发紧急情况时,凡井下人员在自救器额定防护时间内靠步行不能安全撤至地面的,应建设井下紧急避险设施。煤与瓦斯突出矿井应建设采区避难硐室,并按照永久避难硐室的标准建设。永久避难硐室应具备应急逃生出口或采用2个安全出口,有条件的矿井,逃生出口或安全出入口应分别布置在2条不同的巷道中,如在1条巷道中,其间距应不小于20m。
新增

  8.起重机械和电梯安全设施基本要求:

3.突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面推进长度超过500m时,应在距离工作面500m范围内建设临时避难硐室或设置可移动式救生舱。其他矿井应在距离采掘工作面1000m范围内建设避难硐室或设置可移动式救生舱。
新增

  “三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。起重机械位置限制与调整装置、锁定装置、防倾装置、超载保护装置等安全装置齐全、有效。电梯防超越行程、防超速和断绳、防坠落、缓冲、报警和救援装置、停止开关和检修运行装置、机械伤害等防护装置齐全、有效。

6.3 紧急避险系统
4.紧急避险设施的数量、容量、位置应满足服务区域所有人员紧急避险需要,包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员,并按规定留有一定的备用系数。
新增

  二、相关规定及标准

5.紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、动力供应、人员生存保障等基本功能,在无任何外界支持的条件下额定防护时间不低于96h。其选型和设置必须满足《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》等要求。
新增

  1.厂房、库房建筑要符合《建筑设计防火规范》gb50016。

6.紧急避险设施的设置应与矿井避灾路线相结合,矿井井下有关巷道和场所必须按规定设置矿井安全标识,应明确井下发生各种灾害时的不同避灾路线,并绘制相应避灾路线图。
新增

  2.按照《建筑设计防火规范》gb50016、《建筑灭火器配置设计规范》gb50140等配置消防设施与器材。

7.制定应急预案。 新增

  3.视频安防监控系统工程设计要符合国家现行标准《安全防范工程技术规范》gb
50348和《视频安防监控系统技术要求》ga/t 367的相关规定。

8.紧急避险系统应与监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相互连接,在紧急避险系统安全防护功能基础上,依靠其他避险系统的支持,提升紧急避险系统的安全防护能力。
新增

  4.按照《供配电系统设计规范》gb50052、《低电压配电设计规范》gb50054、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》gb50169、《通用用电设备设计规范》gb50055、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》gb50058、《干式电力变压器技术参数和要求》gb/t
10228、《油浸式电力变压器技术参数和要求》gb/t
6451等规范设置供配电系统、电气装置、电力装置。

6.4 压风自救系统
1.压风系统必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求。压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》(MT390-1995)的要求。
新增

  5.按照《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范gb
50493-2009》等有关规范在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施并加强监测管理。

2.压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定,但主管路直径不小于100mm,采掘工作面管路直径不小于50mm。
新增

  6.按照《防止静电事故通用导则》gb12158、《石油化工静电接地设计规范》sh3097在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施。

3.矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路,并设置供气阀门,间隔不大于200m。水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路,并设置供气阀门。
新增

  7.其他有关法规、标准及规定:

6.4 压风自救系统
4.煤与瓦斯突出矿井应在突出煤层距采掘工作面25~40m的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷有人作业处等地点至少设置一组压风自救装置;在长距离的掘进巷道中,应根据实际情况增加压风自救装置的设置组数。每组压风自救装置应可供5~8人使用。突出矿井的其它采掘工作面及其他矿井采掘进工作面应敷压风管路,并设置供气阀门。
新增

  《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》(公安部令第61号)、《特种设备安全监察条例》(国务院令549号)、《危险化学品安全管理条例》(国务院令344号)、《国家安全生产监督管理总局关于进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》(安监总管四〔2009〕159号)、《卷烟工业企业安全现状评价准则》yc/t
312、《烟草行业卷烟物流配送中心作业规范》yc/t
261、《烟草仓库安全技术管理暂行规定》(国烟运〔2004〕317号)等。

5.压风管路应接入避难硐室和救生舱,并设置供气阀门,接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀,压风出口压力在0.1~0.3MPa之间,供风量不低于0.3m3/min?人,连续噪声不大于70dB。进入避难硐室和救生舱前20m的管路应采取保护措施。
新增

  《常用化学危险品贮存通则》gb15603、《机械安全 机械电气设备
第1部分:通用技术条件》gb5226.1、《机械安全 机械电气设备
第32部分:起重机械技术条件》gb5226.2、《安全标志使用导则》gb16179、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》gb50273等。

6.5 供水施救系统
1.所有矿井采区避灾路线上应敷设供水管路。压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。
新增

  《火灾自动报警系统设计规范》gb50116、《火灾自动报警系统施工及验收规范》gb50166、《入侵报警系统工程设计规范》gb
50394、《自动喷水灭火系统设计规范》gb50084、《水喷雾灭火系统设计规范》gb50219、《气体灭火系统设计规范》gb50370、《干粉灭火系统设计规范》gb50347、《二氧化碳灭火系统设计规范》gb50193、《泡沫灭火系统施工及验收规范》gb50281、《消防产品现场检查判定规则》ga588-2005等。

2.供水水源应引自消防水池或专用水池。有井下水源的,井下水源应与地面供水管网形成系统。
新增

3.矿井供水管路应接入紧急避险设施,并设置供水阀,水量和水压应满足额定数量人员避险时的需要,接入避难硐室和救生舱前的20m供水管路要采取保护措施。
新增

6.6 通信联络系统
1.煤矿应安装有线调度电话系统。井下电话机应使用本质安全型。宜安装应急广播系统和无线通信系统,安装的无线通信系统应与调度电话互联互通。
新增

2.在矿井主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室以及采掘工作面和采区、水平最高点,应安设电话。紧急避险设施内、井下主要水泵房、井下中央变电所和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等地方,必须设有直通矿井调度室的电话。
新增

6.6 通信联络系统
3.距掘进工作面30~50m范围内,应安设电话;距采煤工作面两端10~20m范围内,应分别安设电话;采掘工作面的巷道长度大于1000m时,在巷道中部应安设电话。
新增

4.煤矿井下通信联络系统的配套设备应符合相关标准规定。 新增

附件2

井工煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表修改内容

序号 项目名称 审查依据和要求 存在问题及审查结论 备注

二 矿井开拓与开采

2 采区巷道布置
采区巷道布置、采区接替、首采工作面位置、工作面参数、采煤工艺、采区煤仓及溜煤眼的设置等符合批准的安全设施设计的要求。一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业。一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的,该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。
修改

四 瓦斯防治

1.1 检查制度
矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度。瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,并认真填写瓦斯检查班报。煤与瓦斯突出矿井采掘工作面必须配备专职瓦斯检查工。
修改

2.1 基本要求
1.突出矿井在编制年度、季度、月度生产建设计划的同时,必须一同编制年度、季度、月度防突措施计划,保证抽、掘、采平衡。防突措施符合批准的安全设施设计和《防治煤与瓦斯突出规定》的要求,并编制有突出事故应急预案。
修改

3.突出矿井的管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训,经考试合格后方准上岗。各类人员的培训应达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。
新增

4.经评估认为有突出危险的新建矿井,建井期间应当对开采煤层及其他可能对采掘活动造成威胁的煤层进行突出危险性鉴定。突出矿井必须经过煤矿安全监管部门组织防突专项验收。
新增

2.5 开采保护层 开采保护层符合《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。 修改

2.6 安全防护措施 安全防护措施必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。
修改

3.1 基本要求
瓦斯抽采系统应符合批准的安全设施设计要求,系统运转正常。抽采煤层瓦斯的抽采方法、抽采工艺、抽采参数符合瓦斯抽采设计和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的要求,并制定了符合实际情况的安全措施。
修改

3.4 泵站
2.瓦斯抽放泵、配套电机、钻机台数、型号符合批准的安全设施设计要求并满足矿井需要,泵站瓦斯浓度和管道瓦斯参数进行了监控。能够实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。泵站的装机能力和管网能力应当满足瓦斯抽采达标的要求。备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力;运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13kPa,卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kPa。
修改

七 防治水

1 防治水系统

1.3 基本要求
1.煤矿应查明矿区和矿井水文地质条件,编制了相关图纸,建立相关台帐,健全防治水、探放水制度,编制中长期防治水规划和年度防治水计划,并组织实施。按规定配备探放水设备。
修改

2.水文地质条件复杂的矿井必须有专门的防治水机构,配备相应工程技术人员,建立专门的井下探放水队伍,探放水工经过了专门培训、持证。必须针对主要含水层(段)建立地下水动态观测系统并建立观测台帐。
修改

1.3 基本要求
3.新建矿井有建井地质报告;改、扩建矿井有矿井地质报告、水文地质类型划分报告;矿井建设阶段开展地质和水文地质补勘的矿井,有相应的地质、水文地质补勘报告。
新增

3 疏水降压
疏水降压措施符合批准的安全设施设计要求。疏水降压和疏干开采,编制了防治水工程总体方案设计,并按批准的设计实施。
修改

4 带压开采
当煤层底板以下赋存高水压、岩溶裂隙含水层(组)时,必须编制隔水层或相对隔水层等厚线图(包括水文地质实际材料),对有突水可能的区域进行预测,并制定防治措施。具备带压开采条件的煤层,编制了开采区域防范底板含水层出(突)水安全技术措施。
修改

5 防水闸门(强排系统)
防水闸门或潜水电泵强排系统按批准的设计组织施工,并按规定经验收合格。
修改

6 注浆系统
设计有注浆系统的矿井,注浆系统符合批准的安全设施设计规定,并验收合格。
修改

7 防治水措施
受顶(底)板水、老空水、岩溶水及断层、陷落柱导水等水害威胁的采掘区域,采掘过封闭不良钻孔,按规程与规定要求,制定和实施了针对性安全措施。
修改

八 电气系统

6.5 局部通风机供电
1.高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电,专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电;备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源,当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。
新增、修改

6.5 局部通风机供电
2.其他掘进工作面和通风地点正常工作的局部通风机可不配备安装备用局部通风机,但正常工作的局部通风机必须采用三专供电;或正常工作的局部通风机配备安装一台同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源,保证正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机正常工作。
新增、修改

3.使用局部通风机供风的掘进工作面必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁;使用2台局部通风机供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电、瓦斯电闭锁。
新增、修改

十一 矿山救援、保健与安全培训

4 安全管理 矿井必须建立安全管理机构,健全管理制度。 原5改为4

5 安全培训 安全培训机构设置、场所与设施符合批准的安全设施设计要求。
原6改为5

6 定员 按批准的劳动定员组织生产,安全定员符合批准的安全设施设计要求。
原7改为6

7 六大系统
“六大系统”的建设符合《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)》的要求和国家有关规定。
新增

7.1 安全监控系统
在满足表十的情况下,在紧急避险设施内外设置甲烷和一氧化碳等传感器并实时监测。
新增

7.2 人员定位系统 1.
符合《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》(AQ1048-2007)的要求。
新增

2.矿井人员定位系统满足《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》(AQ6210-2007)的要求,并取得煤矿矿用产品安全标志。定位分站、基站等相关设备符合相应的标准。
新增

7.2 人员定位系统
3.矿井各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点均应设置分站,并能满足监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制区域的要求;巷道分支处应设置分站,并能满足监测携卡人员出入方向的要求。煤矿紧急避险设施入口和出口应分别设置分站,并能满足对出、入紧急避险设施的人员进行实时监测的要求。
新增

4.矿井调度室应设人员定位系统地面中心站。 新增

7.3 紧急避险系统
1.所有井工煤矿应为入井人员配备额定防护时间不低于30min的隔离式自救器。
新增

2.所有煤与瓦斯突出矿井都应建设井下紧急避险设施。其他矿井在突发紧急情况时,凡井下人员在自救器额定防护时间内靠步行不能安全撤至地面的,应建设井下紧急避险设施。煤与瓦斯突出矿井应建设采区避难硐室,并按永久避难硐室的标准建设。永久避难硐室应具有应急逃生出口或采用2个安全出入口。
新增

3.突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面推进长度超过500m时,应在距离工作面500m范围内建设临时避难硐室或设置可移动式救生舱。其他矿井应在距离采掘工作面1000m范围内建设避难硐室或设置可移动式救生舱。
新增

4.紧急避险设施的数量、容量、位置应满足服务区域所有人员紧急避险需要,包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员,并按规定留有一定的备用系数。
新增

5.紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、动力供应、人员生存保障等基本功能,在无任何外界支持的条件下额定防护时间不低于96h。设置满足《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》。
新增

7.3 紧急避险系统
6.紧急避险设施的设置应与矿井避灾路线相结合,矿井井下有关巷道和场所必须按规定设置矿井安全标识,应明确井下发生各种灾害时的不同避灾路线,并绘制相应避灾路线图。制定符合实际的应急预案并经演练。
新增

7.紧急避险系统应与监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相互连接,在紧急避险系统安全防护功能基础上,依靠其他避险系统的支持,提升紧急避险系统的安全防护能力。
新增

8.永久避难硐室及救生舱必须按规定进行功能测试,提交测试报告。应进行硐室安全避险模拟综合防护性能试验。
新增

7.4 压风自救系统
1.压风系统必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求。压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》(MT390-1995)的要求。
新增

2.压风自救系统的管路规格符合设计要求。 新增

3.矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路,并设置供气阀门,间隔不大于200m。水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路,并设置供气阀门。
新增

4.煤与瓦斯突出矿井应在突出煤层距采掘工作面25~40m的巷道内、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷有人作业处等地点至少设置一组压风自救装置;在长距离的掘进巷道中,应根据实际情况增加压风自救装置的设置组数。每组压风自救装置应可供5~8人使用。突出矿井的其它采掘工作面及其他矿井采掘进工作面应敷压风管路,并设置供气阀门。
新增

7.4 压风自救系统
5.压风管路应接入避难硐室和救生舱,并设置供气阀门,接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀,压风出口压力在0.1~0.3MPa之间,供风量不低于0.3m3/min·人,连续噪声不大于70dB。进入避难硐室和救生舱前20m的管路应采取保护措施。
新增

7.5 供水施救系统
1.所有矿井采区避灾路线上应敷设供水管路。压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。
新增

2.供水水源应引自消防水池或专用水池。有井下水源的,井下水源应与地面供水管网形成系统。
新增

3.矿井供水管路应接入紧急避险设施,并设置供水阀,水量和水压应满足额定数量人员避险时的需要,接入避难硐室和救生舱前的20m供水管路要采取保护措施。
新增

7.6 通信联络系统
1.煤矿应安装有线调度电话系统。井下电话机应使用本质安全型。 新增

2.在矿井主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室以及采掘工作面和采区、水平最高点,应安设电话。紧急避险设施内、井下主要水泵房、井下中央变电所和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等地方,必须设有直通矿井调度室的电话。
新增

7.6 通信联络系统
3.距掘进工作面30~50m范围内,应安设电话;距采煤工作面两端10~20m范围内,应分别安设电话;采掘工作面的巷道长度大于1000m时,在巷道中部应安设电话。
新增

4.煤矿井下通信联络系统的配套设备应符合相关标准规定。 新增

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六、 防治水

审查负责人(签字): 参加审查人(签字): 年 月 日

序号 项目名称 审查依据和要求 存在问题及审查结论 备注

1 工业场地排水系统
1.场区地面宜采用管道或明沟加盖板为主的排水系统。对场地位于岩石挖方地段、暴雨集中、流水夹带泥沙及场内边缘的排水地段,宜采用明沟排水系统。排水明沟应进行铺砌,沟底纵坡坡度不宜小于3‰。

2.场区内排水管沟的布置应与道路相结合,使雨水以较短的流径排入场外的河沟或雨水管道。

2 工业场地受洪水或内涝威胁
工业场地受洪水或内涝威胁时,应设排涝工程设施,并应在场区边界外设截水沟。

3 采掘场排水
1.采掘场排水计算的暴雨频率,大型露天煤矿不低于2%,中型露天煤矿不低于5%。

2.暴雨径流量形成的储水排出期限,停产的采掘工作面为30%、50%、70%、100%的储水排出时间分别为15d、7d、5d、3d。

4 地面防排水
1.防洪标准,大型露天煤矿,小河改道及堤坝,设计重现期50~100a,校核重现期100~300a,Ⅰ类排水沟设计重现期50~100a,Ⅱ类排水沟设计重现期20~50a;中型露天煤矿,小河改道及堤坝,设计重现期20~50a,校核重现期50~100a,Ⅰ类排水沟设计重现期20~50a,Ⅱ类排水沟设计重现期20a。

2.当水深小于2m时,排水沟的安全高度不应小于0.3m;当水深大于2m时,安全高度不应小于0.5m。

5 地下水控制
1.地下水对采掘、运输、排土、边坡及煤层底板稳定有严重影响时,必须采取疏干或堵截等控制措施。

2.当采用疏干方式降低地下水位时,应采取超前降低水位的措施,并确定超前时间和水位的降低深度。

3.地下水控制,应包括观测地下水控制效果和区域地下水动态变化的观测孔网。

5 地下水控制
4.地下水控制方法,对渗透系数大于2m/d的含水层,可采用垂直降水孔法;对边坡的地下水降压,宜采用水平放水孔法;水文地质条件简单,含水层产状较稳定,埋深较浅的松散含水层,应采用明渠和暗沟法;对以补给量为主,且补给来源丰富,底部有稳定的隔水层,深度为20~50m的松散含水层,可采用地下隔水墙法;水文地质条件复杂、水力联系不大的多含水层,或含水层厚度、水压及透水性变化较大,埋藏较深的,且不适用降水孔法的含水层,应采用巷道法。永久性降水孔排应靠近被保护区,位于开采境界外的降水孔至采掘场地表境界线的距离不宜小于20m。当采用巷道法时,巷道应设置在稳定的岩层或煤层内。当在松散含水层底板设置巷道时,巷道底部嵌入隔水岩层深度宜为0.5~1.0m。巷道的纵坡不宜小于2‰。

6 地下水控制设备及设施
1.排水管道及材料,应按不同品种及规格留有备用量,预应力钢筋混凝土管和石棉水泥管为10%~15%。铸铁管为7%~12%,钢管和连接用胶管为5%~10%。

2.(半)地下疏干泵房,应采用机械通风,并根据当地气候条件采取保温措施。

7 其它

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七、防灭火

审查负责人(签字): 参加审查人(签字): 年 月 日

序号 项目名称 审查依据和要求 存在问题及审查结论 备注

1 灭火措施

1.1 采煤期 已暴露煤层的采煤期,应小于煤层自燃发火期。

1.2 水源 消防灭火应有可靠水源,并优先采用矿坑积水或疏干水。

1.3 端帮煤处理
对到界的端帮煤台阶,可在其上利用剥离物或粘土掩埋,掩埋厚度为5~6m。

1.4 废弃煤矸处理 对废弃的煤矸石应与露天剥离岩矿物混排到排土场。

2 煤仓及煤场防火
露天或室内储煤场及仓式储煤,当储存褐煤等易自燃煤种时,应采取预防自燃措施及消除煤自燃的消防措施。露天储煤场和储存易自燃煤种的室内储煤场,煤堆四周应设移动设备和消防通道。

3 主要设备防火 矿内的采掘、运输、排土等主要设备,必须配备灭火器材。

4 其它

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八、电气

审查负责人(签字): 参加审查人(签字): 年 月 日

序号 项目名称 审查依据和要求 存在问题及审查结论 备注

1 供电系统和变电所 1.变电所应有两回外部电源线路。

2.有淹没危险的主排水泵站的电源线路必须设两回路,当一回路停电时,另一回路的供电能力应能承担最大排水负荷。

3.集中排水泵泵站应有两回线路供电,当一回线路故障时,另一回线路应满足所有主排水泵电动机能正常起动和最大排水量时的负荷。

4.采掘场和排土场的低压配电电压不得超过1kV,不带漏电保护的手持式电气设备的额定电压不高于220V,带漏电保护的手持式电气设备电压不得超过380V

5.地面变电所的位置选择,应符合有关标准和设计规范,并应符合下列要求:距采场最终境界200m以外;
应设在爆炸材料库爆炸危险区以外; 不应设在不稳定的排土场内;
不应设在塌陷区;变电所与高噪声源的距离,应满足主控制室背景噪声不大于60dB(A)的要求;变电所周围必须设有围墙或栅栏,其高度不低于1.8m。

2 供配电线路
1.采掘场内固定供电线路和通信线路应设置在稳定的边坡上。采掘场架空线应有与移动变电站地线监测系统配套的接地线和监控线。

2.采掘场的高压架空输电线截面不得小于35mm2,低压架空输电线截面不得小于25mm2。由架空线向移动式高压电气设备和移动变电站供电的分支线路应采用橡套电缆。

3.架设在同一电杆上的高低压输(配)电线路不得多于两回;上下横担的距离直线杆不得小于800mm,转角杆不得小于500mm(10kV线路及以下);同一电杆上的高压线路,应由同一电压等级的电源供电;垂直向采场供电的配电线路,同一杆上只能架设一回。

3 防雷与电气设备继电保护、接地
1.露天矿各类防雷建(构)筑物应采取防直击雷和防雷电波侵入的措施,并应符合国家标准《建筑物防雷设计规范》中的有关要求。

2.固定变电站或移动变电站向移动电气设备供电的输配电线路的电压高于1kV时,应装设短路和过负荷保护装置。交流电压大于50V的线路,应安装漏电保护装置。短路和单相接地(漏电)保护应采取二级保护。

3.高压电动机、电力变压器的高压侧,应有短路、过负荷和欠电压释放保护。低压电气设备过电流继电器的整定和熔断器熔体的选择,应符合国家标准。

4.向移动式高压电力设备供电的变压器应采用中性点不直接接地方式,且中性线不得引出;当采用中性点经限流电阻接地方式供电时,必须将变压器接地和移动设备外壳用架空地线或电缆接地线连接起来。向固定设备供电的变压器,一般采用中性点直接接地方式,固定设备外壳必须直接重复接地。

1.变压器中性点不直接接地时,高压、低压电气设备必须设接地保护,并应在变压器低压侧装设自动切断电源的检漏装置。低压电力系统的变压器中性点直接接地时,必须设接零保护。

2.50V以上的交流电气设备和内绝缘损坏可能带有触电危险的电气设备的金属外壳、构架等,必须设保护接地。

3.高压架空线的接地线应使用截面大于35mm2的钢绞线,并应设在架空线横担下0.5m处;

4.移动变电站和用电设备应采用橡套电缆的专用接地芯线接地或接零,并应配备相应的地线监测系统;

3 防雷与电气设备继电保护、接地
5.低压接零系统的架空线路的终端和支线的终端应重复接地,交流线路零线的重复接地必须用人工接地体,不得与地下金属管网有联系。

4 通信与信号
1.变电所(站)、整流站、绞车房等重要场所,以及大中型采掘运输设备应配备能满足安全生产需要的通信设备。

2.生产调度室与急救、消防部门必须设直通的调度电话及外线电话。

5 爆炸材料库和炸药加工区配电
1.爆炸材料库和加工区的10kV及以下的变电所,采用户内式时,不应设在A级建筑物内。变电所与A级建筑物的距离不得小于50m;柱上变电亭与A级建筑物的距离不得小于100m,与B级和D级建筑物不得小于50m。

2.1~10kV的室外架空线路,严禁跨越危险场所的建筑物。其边线与建筑物的水平距离,应符合下列要求:

3.与A级和B级建筑物的距离,不应小于电杆间距的2/3,且不应小于35m;与生产炸药的A级建筑物的距离,不应小于50m;

4.与D级建筑物的距离,不应小于电杆高的1.5倍;

5.由变(配)电所至有爆炸危险的工房(库房)的380/220V级配电线路,必须采用金属铠装电缆,并在地下敷设。电缆埋地长度不应小于15m。电缆的入户端金属外皮或装电缆的钢管应接到防雷电接地装置上。在电缆与架空线的连接处应装设防雷电装置。防雷电装置、电缆金属外皮或钢管和绝缘铁脚应连在一起并接地,其冲击接地电阻不应大于10Ω。

6.低压配电应采用380/220V五线制系统。

6 其它

**露天煤矿建设项目安全设施设计审查表

九、爆破材料

审查负责人(签字): 参加审查人(签字): 年 月 日

序号 项目名称 审查依据和要求 存在问题及审查结论 备注

1 危险品生产区内,D级建筑物的外部距离
1.硝酸铵仓库的外部距离,不应小于200m。

2.其余D级建筑物,其外部距离不应小于50m。

2 危险品总仓库区与其周围村庄、公路、铁路、城镇和生活区等的外部距离
危险品总仓库区与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂生活区等的外部距离,危险品总仓库区D级仓库的外部距离,不应小于100m。但硝酸铵仓库的外部距离,不应小于200m。

3 爆破材料库储存量
1.建有爆破材料制造厂的矿区总库,所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过该厂1个月生产量,雷管的总容量不得超过该厂3个月生产量。没有爆炸材料制造厂的矿区总库,所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过由该库所供应的露天矿2个月的计划需要量,雷管的总容量不得超过6个月的计划需要量。单个库房的最大容量:炸药不得超过200t,雷管不得超过500万发。

2.地面分库所有库房贮存爆炸材料的总容量:炸药不得超过75t,雷管不得超过25万发。单个库房的炸药最大容量不得超过25t。地面分库贮存各种爆炸材料的数量,还不得超过由该库所供应的煤矿3个月的计划需要量。

4 “运输危险品主

干道与各类建筑物的距离” 1.距A级建筑物不宜小于20m。

2.距B级、D级建筑物不宜小于15m。

3.距有明火或散发火星地点不宜小于35m。

5 运输危险品主干道的坡度
危险品生产区及危险品总仓库区内运输危险品的主干道,纵坡坡度不宜大于6%,以运输硝酸铵为主的道路纵坡坡度不宜大于8%。用手推车运输危险品的道路纵坡坡度不宜大于2%。

6 其它

**露天煤矿建设项目安全设施设计审查表

十、总平面布置

审查负责人(签字): 参加审查人(签字): 年 月 日

序号 项目名称 审查依据和要求 存在问题及审查结论 备注

1 工业场地位置
工业场地应避开污染源和滑坡、崩塌、岩溶、泥石流、采空区及开采后工程地质条件变坏等不良工程地质地段。

2 重要建筑物位置
1.采掘场地表境界的安全距离,应符合下列规定:当开采深度小于200m时,安全距离不宜小于最大开采深度;当开采深度大于200m时,安全距离不宜小于200m;

2.至排土场的安全距离,宜大于排土场总高度的1.5倍。

3 变配电所选址
变配电所(站)应便于输电线路布置和靠近用电负荷中心,并宜布置在不受粉尘污染的地点。

4 工业场地台阶
工业场地内的台阶高度不宜低于2m。当需要时为6~9m,并应采取防坠措施。

5 其它

**露天煤矿建设项目安全设施设计审查表

十一、创伤急救、安全培训

审查负责人(签字): 参加审查人(签字): 年 月 日

序号 项目名称 审查依据和要求 存在问题及审查结论 备注

1 救护队
煤矿企业应有矿山救护队为其服务。设立矿山救护队或与有资质的矿山救护队签订救护协议。

2 创伤急救
煤矿企业应有创伤急救系统为其服务。创伤急救系统应配备救护车辆,急救器材、急救装备和药品等。

3 安全教育
应有安全教育培训场所和专兼职教师。煤矿安全定员应包括爆破工、老空管理人员、安监人员、防治水人员、消灭火人员、边坡监测人员和大型设备操作人员等,其他安全定员应满足安全生产需要。

4 应急预案
制定符合实际的应急预案并经演练。附有各种符合实际的避灾路线图。

5 其它

“填写说明:1、对审查表中未发现问题的项目,在存在问题及审查结论栏中填写“符合规定”;

2、对审查中发现的问题,在存在问题及审查结论栏中应作具体描述;

3、设计不涉及此项内容的,填写“不涉及”;

4、审查意见(含审查表)应在页脚中连续编写页码;

5、其它一项是指依据和要求中未规定,但安全设施设计或新近发布的有关规定要求的内容。”

**露天煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表

三、矿山运输

验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 年 月 日

序号 项目名称 验收依据和要求 存在问题及验收结论 备注

1 公路运输

1.1 矿山道路技术标准
1.大型卡车双车道路面宽度应包括养路设备作业宽度,可按3~4倍车体宽度设计。

2.矿山道路在路堤和半路堑路段应设置安全防护堤,填方路堤路段,路面两侧各设一条安全防护堤,半路堑路段在路面外侧设一条安全防护堤,安全防护堤高度不低于车轮直径的2/5倍。

3.煤矿内部运输道路最大纵坡坡度最大值为,生产干线8%,生产支线9%,重车下坡地段,相应减少1%。

4.大型卡车的运输道路平曲线半径,生产干线不宜低于40m,生产支线不宜低于25m。

5.煤矿内部运输范围内的上部建筑界限,应按自卸卡车厢斗最大举升高度加0.5~0.8m的安全间距确定。

2 铁路运输

2.1 铁路线路技术标准
1.采用电力机车牵引时,区间线路的限制坡度不宜超过30‰。

2.区间线路的平曲线半径满足AQ1055-2008表9规定。

2.2 工作面铁路线路的布置
1.平装车采掘线路的中心线至台阶坡底线或爆堆边缘距离不应小于3m。

2.上装车采掘线路的中心线至台阶坡顶线的距离不应小于3m。

3.排土线路中心线至排土台阶坡顶线的距离不应小于1.5m。

2.3 列车运行条件 1.列车在限制坡度的下坡道上,紧急制动距离,应为400m。

2.铁路列车的最高运行速度不应大于AQ1055-2008表13的规定。

2.4 地面铁路
1.铁路车站信号机外制动距离内超过6‰的下坡道车站,应在正线或到发线的接车方向的末端设置安全线,安全线的有效长度一般不小于50m。

2.铁路专用线在区间或站内与正线,到发线牵出线接轨时,应设安全线。

3.铁路中心线至建筑物或设备的距离,应符合国家有关标准规定。

4.铁路车站信号机外制动距离内超过6‰的下坡道车站,应在正线或到发线的接车方向的末端设置安全线。安全线的有效长度一般不小于50m。

5.铁路专用线在区间或站内与正线,到发线牵出线接轨时,应设安全线。

2.5 铁路与道路平面交叉
1.铁路与道路交叉,宜为正交,必须斜交时,交叉角不应小于45°。

2.平交道口应设置防护设施,并应满足下列要求:设置栅栏;设置看守房和带有信号的栏木;在道口钢轨两侧的道路上,应设限界架,其净高应满足铁路衔接要求。

3 场区道路设计 1.场区道路宜避开地质不良地段和地下活动、采空区域.

2.路面宽度应符合《厂矿道路设计规范》(GBJ22)的规定。

3.道路的平坡或下坡长直线段的尽头处,不得采用最小曲线半径。当受地形条件限制,必须采用最小曲线半径时,应设置限速标志,并在弯道外侧设置安全防护堤。

3 场区道路设计
4.道路纵坡连续大于5%时,应按AQ1055-2008表10规定的长度内,设置缓和段。缓和段的坡度不应大于3%,长度不应小于50m。当受地形条件限制时,通往设施的次要道路可适当缩短,但不应小于30m。

4 带式输送机运输

4.1 带式输送机 布置 1.根据地形条件工艺布置应尽量减少输送机转载点数量。

2.长距离输送机沿线应设维修通道和排水沟。

3.当长距离输送机无横向通道时,应设人行栈桥。人行栈桥的间距不宜大于150m。

4.栈桥或地道垂直于斜面的净高度应不小于2.2m,当为拱形结构时,其拱脚高度不应小于1.8
m。

5.栈桥或地道人行道宽度不得小于0.7m,两条并列的带式输送机中间人行道宽度不应小于1.0m,检修道宽度不应小于0.5m。

6.人行道和检修道的坡度大于5°时,应设防滑条;大于8°时,应设踏步。

7.输送机栈桥跨越铁路或道路时,栈桥下的净空尺寸应符合《工业企业标准轨距铁路设计规范》(GBJ12)和《厂矿道路设计规范》(GBJ22)的规定。

8.输送机栈桥跨越设备或人行道时,应设防物料撒落保护栈桥设施。

9.输送机地道应设置通风、除尘、防火设施,地道两个相邻出口距离,不大于150m。

10.设备检修操作平台上部的净高度,不小于1.9m。

4.2 输送机类型选择及安全系数 1.织物芯输送带安全系数采用8~10。

2.钢丝绳芯输送带安全系数采用7~9.5。

3.采用软启动或起动平稳的输送机可取小值。

4.工作环境温度低于-25℃时,应选耐寒输送带。

4.3 带式输送机的保护装置
1.带式输送机应设置设备运行和人身安全的保护装置。

2.对可能发生逆转的上运带式输送机,应装设防逆转的安全装置。下运输送机应装设防止超速的安全保护装置.

4.4 输送机倾角
1.上运输送机,当在水平段或缓倾斜段给料时其最大倾角不宜大于16°。

2.寒冷地区露天设置的输送机,工作条件较差时,上运输送机倾角不宜大于14°,下运输送机倾角不宜大于12°.

3.输送机系统应采取粉尘防治措施,输送干燥粉状等易起尘物料时,应在输送机卸料处设置密封罩,并设吸尘或除尘装置。

4.5 道路与带式输送机交叉
1.连续开采的开拓运输系统,应设置由地面通往各开采工作面的安全通道。

2.道路与带式输送机交叉时,必须布置为立体交叉。

5 其它

**露天煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表

四、排土工程

验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 年 月 日

序号 项目名称 验收依据和要求 存在问题及验收结论 备注

1 防滑措施
当排土场地面顺向坡度大于10%或基底有弱层滑动时,采取防治滑坡的措施。

2 内排与采场安全距离
非倒堆开采工艺的内排土场,最下部台阶有采掘运输设备作业时,最下一个排土台阶的坡底线与最下部采煤台阶坡底线的安全距离,应不小于50m。

3 排土线排土 符合AQ1055-2008要求。

4 单斗挖掘机排土 符合AQ1055-2008要求。

5 汽车运输排土
排土场卸载区,应有连续的安全墙,其高度不得低于轮胎直径的2/5;排土工作面向坡顶线方向应有3%~5%的反坡。

6 排土机排土
排土机排土宜采用由上排台阶和下排台构成的组合台阶排弃方式,符合设计规定。

7 照明与通讯 排土场卸载区,应有通信设施或联络信号,夜间应有照明。

8 其它

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五、 边坡稳定工程

验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 年 月 日

序号 项目名称 验收依据和要求 存在问题及验收结论 备注

1 最终边界永久观测线位置及数量
在露天煤矿最终边界线以外200m的范围以内,应建立地表位移和地下位移的永久观测线。其数量应根据露天煤矿走向长度来确定,但不应少于3条。每条观测线上不应少于3个观测点。

2 到界边坡永久观测线间距
在到界边坡上,应建立永久观测线。其间距一般应为200~400m,观测线上的观测点间距应为30~50m。

3 重要边坡监测系统的观测线数量及监测深度
对出现地表和地下位移或地质构造复杂、稳定性较差的重要边坡,应建立地表和地下位移的监测系统。地表和地下观测线不应少于2条,每条线上不应少于3个观测点。地下位移监测的深度,应在预计滑动层(面)以下10~20m。

4 地下水位水压观测孔的布置
在地下水对边坡稳定性影响较大的地段或进行疏干排水的边坡地段,应设置地下水位、水压观测孔。

5 专职人员和勘探设备的配置
边坡工程地质条件复杂煤矿应配备专职边坡工作人员和勘探设备。

6 边坡及安全平盘的要求 采掘场边坡及安全平盘应符合设计要求。

7 其它

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六、防治水

验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 年 月 日

序号 项目名称 验收依据和要求 存在问题及验收结论 备注

1 排水要求 采场排水方式、排水设备及设施应符合设计要求。

2 防洪措施
对低于当地洪水位的建筑,必须按规定采取修筑堤坝、沟渠等防洪措施。

3 排水沟安全高度
排水沟的安全高度,应根据设计水深确定。当水深小于2m时,安全高度不应小于0.3m。当水深大于2m时,安全高度不应小于0.5m。

4 临时拦洪坝
在采掘场、排土场范围内,应对自然纵坡较大的冲沟修筑临时拦水坝。

5 疏干及疏干泵房要求
地下水疏干应符合设计规定,(半)地下疏干泵房应设置通风设施。

6 其它

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七、防灭火、防尘

验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 年 月 日

序号 项目名称 验收依据和要求 存在问题及验收结论 备注

1 防灭火系统
开采容易自燃煤层,应按批准的安全设施设计要求建有防灭火系统,并采取相应防范措施。

2 场地防灭火
必须制定地面和采场内的防火措施。所有建筑物、煤堆、排土场、仓库、油库、爆破器材库、木料厂等处的防火措施和制度必须符合国家有关法律、法规和标准的规定。

3 主要采运排设备防灭火
露天煤矿内的采掘、运输、排土等主要设备,必须备有灭火器材,并定期检查和更换。封闭式带式输送机必须设置防火设施,在转载点和机头处应设置消防设施。

4 粉尘防治

4.1 总粉尘 每月需进行1次作业场所总粉尘测定,每6个月测定1次粉尘分散度。

4.2 呼吸性粉尘
工班个体呼吸性粉尘监测,采剥工作面每3个月测定1次;其它工作面或作业场所每6个月测定1次。每个采样工种分2个班次连续采样,1个班次内至少采集2个有效样品,先后采集的有效样品不得少于4个;定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。

4.3 二氧化硅测定
粉尘中游离二氧化硅含量,每6个月测定1次,在变更工作面时也必须测定1次;各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。

4.4 防尘设施 必须按批准的《安全专篇》设置防尘、洒水设施。

5 其它

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八、电气

验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 年 月 日

序号 项目名称 验收依据和要求 存在问题及验收结论 备注

1 供电系统 1.变电所应有两回外部电源线路。

2.有淹没危险的主排水泵站的电源线路必须设两回路,当一回路停电时,另一回路的供电能力应能承担最大排水负荷。

3.集中排水泵泵站应有两回线路供电,当一回线路故障时,另一回线路应满足所有主排水泵电动机能正常起动和最大排水量时的负荷。

4.采掘场和排土场的低压配电电压不得超过1kV,不带漏电保护的手持式电气设备的额定电压不高于220V,带漏电保护的手持式电气设备电压不得超过380V

2 地面变电所的位置 1.距采场最终境界200m以外;

2.应设在爆炸材料库爆炸危险区以外;

3.不应设在不稳定的排土场内;

4.不应设在塌陷区;

5.变电所与高噪声源的距离,应满足主控制室背景噪声不大于60dB(A)的要求;

6.变电所周围必须设有围墙或栅栏,其高度不低于1.8m.

3 供配电线路
1.采掘场内固定供电线路和通信线路应设置在稳定的边坡上。采掘场架空线应有与移动变电站地线监测系统配套的接地线和监控线。

2.采掘场的高压架空输电线截面不得小于35mm2,低压架空输电线截面不得小于25mm2。由架空线向移动式高压电气设备和移动变电站供电的分支线路应采用橡套电缆。

3.架设在同一电杆上的高低压输(配)电线路不得多于两回;上下横担的距离直线杆不得小于800mm,转角杆不得小于500mm(10kV线路及以下);同一电杆上的高压线路,应由同一电压等级的电源供电;垂直向采场供电的配电线路,同一杆上只能架设一回。

4 电力牵引
1.电力牵引时,接触线距铁路轨面的垂直距离应符合下列要求:正接触线为5750mm,不得大于6000mm,不得小于5400mm,终点应保持6200~6500mm;旁接触线为4300mm,不得大于4500mm,不得小于4100mm,终点应保持4300~4700mm。

2.1kV以上的架空电源线不得与接触网电杆同杆架设。380V动力线、照明线及铁路信号外线和接触网电杆同杆架设时,应使用绝缘导线,其吊挂高度距钢轨顶面距离,正接触网不得大于3m,旁接触网不得大于1.5m。照明灯具必须装在电杆与接触网相反一侧。

3.由变(配)电所供电的馈电线及回流线,10kV及以下架空电源线距接触网最顶点不得小于2m;10kV以上架空电源线距接触网最顶点不得小于3m。

5 防雷与电气设备继电保护、接地
1.露天矿各类防雷建(构)筑物应采取防直击雷和防雷电波侵入的措施,并应符合国家标准《建筑物防雷设计规范》中的有关要求。

2.采掘场和排土场架空电力线路,应在电源入口处、分支处、移动设备的接电点及正常分断的开关两侧装设避雷器。

3.固定变电站或移动变电站向移动电气设备供电的输配电线路的电压高于1kV时,应装设短路和过负荷保护装置。交流电压大于50V的线路,应安装漏电保护装置。短路和单相接地(漏电)保护应采取二级保护。

4.高压电动机、电力变压器的高压侧,应有短路、过负荷和欠电压释放保护。低压电气设备过电流继电器的整定和熔断器熔体的选择,应符合国家标准。

5.与接触网直接连接的电动机和整流装置,
应有过负荷、过流、过压、短路等保护装置。

5 防雷与电气设备继电保护、接地
6.向移动式高压电力设备供电的变压器应采用中性点不直接接地方式,且中性线不得引出;当采用中性点经限流电阻接地方式供电时,必须将变压器接地和移动设备外壳用架空地线或电缆接地线连接起来。向固定设备供电的变压器,一般采用中性点直接接地方式,固定设备外壳必须直接重复接地。

7.变压器中性点不直接接地时,高压、低压电气设备必须设接地保护,并应在变压器低压侧装设自动切断电源的检漏装置。低压电力系统的变压器中性点直接接地时,必须设接零保护。

8.50V以上的交流电气设备和内绝缘损坏可能带有触电危险的电气设备的金属外壳、构架等,必须设保护接地.

9.采场内电气设备的接地装置应符合下列要求:高压架空线的接地线应使用截面大于35mm2的钢绞线,并应设在架空线横担下0.5m处;移动变电站和用电设备应采用橡套电缆的专用接地芯线接地或接零,并应配备相应的地线监测系统。

10.低压接零系统的架空线路的终端和支线的终端应重复接地,交流线路零线的重复接地必须用人工接地体,不得与地下金属管网有联系。

6 通信与信号
1.变电所(站)、整流站、绞车房等重要场所,以及大中型采掘运输设备应配备能满足安全生产需要的通信设备。

2.生产调度室与急救、消防部门必须设直通的调度电话及外线电话。

3.铁路接轨站、编组站、剥离站、选煤站以及其他固定车站,均应采用电气集中联锁。

4.区间内正线上的道岔,必须与闭塞设备联锁。

6 通信与信号 5.复线区段的自动闭塞或半自动闭塞,应按单向运行设计。

6.铁路信号设备应设置测试(自动或手动)和故障自动报警设备。

7 “爆炸材料库

和炸药加工

区配电”
1.爆炸材料库和加工区的10kV及以下的变电所,采用户内式时,不应设在A级建筑物内。变电所与A级建筑物的距离不得小于50m;柱上变电亭与A级建筑物的距离不得小于100m,与B级和D级建筑物不得小于50m。

2.1~10kV的室外架空线路,严禁跨越危险场所的建筑物。其边线与建筑物的水平距离,应符合下列要求:与A级和B级建筑物的距离,不应小于电杆间距的2/3,且不应小于35m;与生产炸药的A级建筑物的距离,不应小于50m;与D级建筑物的距离,不应小于电杆高的1.5倍。

3.由变(配)电所至有爆炸危险的工房(库房)的380/220V级配电线路,必须采用金属铠装电缆,并在地下敷设。电缆埋地长度不应小于15m。电缆的入户端金属外皮或装电缆的钢管应接到防雷电接地装置上。在电缆与架空线的连接处应装设防雷电装置。防雷电装置、电缆金属外皮或钢管和绝缘铁脚应连在一起并接地,其冲击接地电阻不应大于10Ω。

4.低压配电应采用380/220V五线制系统。

8 其它

**露天煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表

九、爆破材料

www.3522.vip,验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 年 月 日

序号 项目名称 验收依据和要求 存在问题及验收结论 备注

1 D级建筑物外部距离

1.1 危险品生产区内 1.硝酸铵仓库的外部距离,不应小于200m。

2.其余D级建筑物,其外部距离不应小于50m。

1.2 危险品总仓库区
1.危险品总仓库区与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂生活区等的外部距离,危险品总仓库区D级仓库的外部距离,不应小于100m。

2.硝酸铵仓库的外部距离,不应小于200m。

2 危险品储存

2.1 建有爆破材料制造厂的矿区总库
建有爆破材料制造厂的矿区总库,所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过该厂1个月生产量,雷管的总容量不得超过该厂3个月生产量。单个库房的最大容量:炸药不得超过200t,雷管不得超过500万发。

2.2 没有爆破材料制造厂的矿区总库
没有爆破材料制造厂的矿区总库,所有库房贮存各种炸药的总容量不得超过由该库所供应的露天矿2个月的计划需要量,雷管的总容量不得超过6个月计划需要量。单个库房的最大容量:炸药不得超过200t,雷管不得超过500万发。

2.3 地面分库
地面分库所有库房贮存爆炸材料的总容量:炸药不得超过75t,雷管不得超过25万发。单个库房的炸药最大容量不得超过25t。地面分库贮存各种爆炸材料的数量,还不得超过由该库所供应的煤矿3个月的计划需要量。

3 内部最小允许距离

3.1 危险品生产区内
1.D级建筑物与邻近建筑物的最小允许距离,不应小于25m.硝酸铵仓库与任何建筑物的最小允许距离,不应小于50m。

3.1 危险品生产区内
2.D级建筑物与公用建筑物、构筑物的最小允许距离,应符合下列规定:与锅炉房、厂部办公室、食堂、汽车库、消防车库、有明火或散发火星的建筑物及场地等的距离,不应小于50m;与35kV总降压变电所、总配电所、钢筋混凝土结构的水塔、地下或半地下高水位水池的距离,不宜小于50m;与车间办公室、车间食堂(无明火)、辅助生产部分建筑物的距离,不应小于35m。

3.2 危险品总仓库内
1.D级仓库之间的最小允许距离不应小于20m,但硝酸铵仓库之间的最小允许距离不应小于50m。

2.D级仓库与A级仓库邻近时,其与A级仓库相对面的一侧应设置防护屏障,其最小允许距离应符合D级仓库要求外,还应计算A级仓库的要求,取其最大值。

3.D级仓库与10kV及以下变电所的最小允许距离,不应小于60m。

4 危险品运输

4.1 运输主干道与各类建筑物的距离 1.距A级建筑物不宜小于20m。

2.距B级、D级建筑物不宜小于15m。

3.距有明火或散发火星地点不宜小于35m。

4.2 运输主干道的坡度
危险品生产区及危险品总仓库区内运输危险品的主干道,纵坡坡度不宜大于6%,以运输硝酸铵为主的道路纵坡坡度不宜大于8%。用手推车运输危险品的道路纵坡坡度不宜大于2%。

5 防护屏障 防护屏障的形式,符合设计要求或国家标准。

6 其它

**露天煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表

十、总图

验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 年 月 日

序号 项目名称 验收依据和要求 存在问题及验收结论 备注

1 工业场地位置
工业场地应避开污染源和滑坡、崩塌、岩溶、泥石流、采空区及开采后工程地质条件变坏等不良工程地质地段。

2 重要建筑物位置
采掘场地表境界的安全距离,应符合下列规定:当开采深度小于200m时,安全距离不宜小于最大开采深度;当开采深度大于200m时,安全距离不宜小于200m;

至排土场的安全距离,宜大于排土场总高度的1.5倍。

3 变配电所选址
变配电所(站)应便于输电线路布置和靠近用电负荷中心,并宜布置在不受粉尘污染的地点。

4 工业场地台阶
工业场地内的台阶高度不宜低于2m。当需要时为6~9m,并应采取防坠措施。

5 其它

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十一、创伤急救、安全培训

验收负责人(签字): 参加验收人(签字): 年 月 日

序号 项目名称 验收依据和要求 存在问题及验收结论 备注

1 救护队
矿山救护队或辅助矿山救护队已按批准的安全设施设计要求设置建成。矿山救护队已经资质认证,相关人员培训合格。未设立救护队的按规定签定救护协议。

2 创伤急救
煤矿企业应有创伤急救系统为其服务。创伤急救系统应配备救护车辆,急救器材、急救装备和药品等。

3 应急预案
制定符合实际的应急预案并经演练。附有各种符合实际的避灾路线图。

4 安全培训
安全培训机构设置、场所与设施符合批准的安全设施设计要求。爆破工、老空管理人员、安监人员、消灭火人员、边坡监测人员和大型设备操作人员应当培训合格方可上岗作业。

5 定员 按批准的劳动定员组织生产,安全定员符合批准的安全设施设计要求。

6 其它

“填写说明:1.对验收中未发现问题的项目,在“存在问题及验收结论”栏中填写“符合规定”;

2.对验收中发现的问题,应在“存在问题及验收结论”栏中具体描述;

3.验收不涉及的项目,填写“不涉及”;

4.验收意见(含验收表)应在页脚中连续编写页码;

5.“其它”一项是指依据和要求中未规定,但属该露天矿特有安全生产内容或国家新近发布的有关规定要求的内容。”